详细介绍:
大理石平台的材质:取材於地下优质的岩石层,主要矿物成份为辉石,斜长石,少量橄榄,黑云母以及微量磁铁矿。在经过亿万年的自然时效之后,具有精密结构,同时黑色光泽、均匀、稳定性能良好,同时大理石平台强度大、硬度高,在重负荷下依旧可以保持高精度,即使遭重物磕碰,至多掉几粒石碴而已。大理石平台在除了以上的特性外,还具有“三防”特性—防磁化、防腐蚀、防变形。
大理石平台的物理特性:具有高于铸铁2-3倍的硬度相当於HRC>51,达到莫氏硬度6-7级;同时抗压强度达2290-3750公斤/平方厘米。大理石平台广泛应用于对仪器仪表、精密工具、机械制件的检验,作为最适合的基准面,尤其是在高精度的测量方面最为适用。 大理石平台精度:0、00、000级大理石平台 适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差,并作紧密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具,大理石检测平台误差的判定最小二乘方原则 将一个理想平面按实际表面的趋向,置于实际表面的中部,并使实际表面上各点到理想平面的距离平方和为最小,以这个最小二乘方中心平面作为评定基面,各测点对此平面偏差中最大值与最小值之差为被测表面平面度误差值。 4、对角线原则 以通过被测表面的一条对角线而平行于另一条对角线的平面作为评定基面,各测点对此平面偏差中最大值与最小值之差为被测面平面度误差值。
大理石平台,大理石平台按结构分为筋板式和箱体式;按用途分为检验平板、划线平板和压砂平板;按准确度级别分为00、0、1、2、3级平板,其中2级以上为检验平板,3级为划线平板。 大理石检测平台的整体规格最大为4米×8米,大于此规格可以多块拼接,使用磨损后,可以重新修刮恢复其精度,可用涂色法检验零件平面度,具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,保证了测量准确度。 大理石检测平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响,或因残存较大内应力使工作面变形;或因不耐磨损使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板必须注意铸铁材料的选择,采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。
大理石平台材质为高强度铸铁HT200-300,工作面硬度:HB170-240,精度按国家标准计量检定规程执行,依次分别为0,1,2,3级四个级别。 大理石检测平台表面质量检验是通过用涂色发检验。0级,1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少於25点,2级不少於20点,3级不少於12点,检验平台的规格:200×200-2000×4000(特殊规格根据需方图纸制作)。 大理石检测平台适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差,并作紧密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
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