简要说明：1牌的热镀锌制件的设计要点产品：估价：1，规格：1，产品系列编号：1

　　 　　热镀锌制件的设计要点
　　空心结构的导流和排气孔，其内表面也允许形成镀层进行保护，从而保证对制件具备更好的保护作用。工件的残余应力大到一定的程度往往可能在热浸镀温度下释放，这是钢制工件发生意外变形或开裂的主要原因之一。工件最好采用对称结构;应尽量避免采用厚度或截面尺寸变化大的结构，例如，薄板与厚角钢焊接;应该选择引入非平衡应力较小的焊接和装配工艺;在焊接和加工过程中应尽量减少热膨胀的不一致。在热浸镀之前可能希望进行热处理。与热浸镀厂家讨论加工件的组装次序可能会有所裨益。对热浸镀而言，紧凑的部件组合(占热浸镀浴空间最少)是最经济的。焊接最好在热浸镀前进行，以保证在焊缝上热浸镀层的连续性。
　　制件的结构设计应有利于熔融金属的流入和排放，并应该避免封住空气。光滑的外观轮廓，避免不必要的边、隅角，都将对热浸镀有利;这样再加上热浸镀以后采用螺栓连接可以改善长期耐蚀性。
　　构件中所必须开的热浸镀工艺孔最好在组装前加工，这些孔是通过对构件截面上的一些连接板的隅角进行切削或磨削除角形成的。这样有利于避免“死胡同”的出现，滞留在这些“死胡同”中的过多的熔融锌能凝结起来。当制件已经组装好时，气割可能是加工孔类的最佳方法，因为钻孔所需的空间可能不允许所钻的孔充分靠近制件边或隅角。