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日本钨钢AF1,进口钨钢板AF1,超硬钨钢板AF1,钨钢刀具AF1放大图片

产品价格:780   元(人民币)
上架日期:2014年10月5日
产地:进口
发货地:东莞  (发货期:当天内发货)
供应数量:不限
最少起订:1公斤
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东莞市飞荣金属材料有限公司

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  详细说明  
品牌:钨钢产地:进口
价格:780人民币/公斤规格:AF1

简要说明:钨钢牌的日本钨钢AF1,进口钨钢板AF1,超硬钨钢板AF1,钨钢刀具AF1产品:估价:780,规格:AF1,产品系列编号:齐全

详细介绍:

  

由于在高温、高压、高速下,和在腐蚀性流体介质中工作的零件,其应用的难加工材料越来越多,切削加工的自动化水平和对加工精度的要求越来越高。为了适应这种情况,刀具的发展方向将是发展和应用新的刀具材料;进一步发展刀具的气相沉积涂层技术,在高韧性高强度的基体上沉积更高硬度的涂层,更好地解决刀具材料硬度与强度间的矛盾;进一步发展可转位刀具的结构;提高刀具的制造精度,减小产品质量的差别高锰钢属难加工材料,对刀具材料要求较高。一般来说,要求刀具材料红硬性高、耐磨性好,有较高的强度、韧性和导热系数。切削高锰钢可选用硬质合金、金属陶瓷做刀具材科。目前应用最普遍的还是硬质合金,其中YG类硬质合金具有较高的抗弯强度和冲击韧性(与YT类硬质合金比较),可减少切削时的崩刃。同时,YG类硬质合金的导热性较好,有利于切削热从刀尖散走,降低刀尖温度,避免刀尖过热软化。YG类硬质合金的磨加工性较好,可以磨出锐利的刃口

   一般情况下,刀具的耐用度取决于刀具材料的红硬性、耐磨性和冲击韧性。YG类硬质合金中含钴量较多时,抗弯强度和冲击韧性好,特别是提高了疲劳强度,因此适于在受冲击和震动的条件下作粗加工用;含钴量较少时,其硬度、耐磨性和耐热性较高,适合作连续切削的精加工

CD-EDM650+HIP的简介:
EDM=电加工优化处理:去除异常的内应力,保障电加工品质

HIP=热等静压处理:改善机械性能,提高抗压强度,提高光学抛光

KENNA METAL肯纳金属CD650的平均颗粒度=0.8um,为亚微米钨钢。

CD-EDM650+HIP的主要特性:

1.     高耐磨

2.    轻耐震

3.    低度冲击

4.    刀口锋利

CD-EDM650+HIP的主要应用:

1.各类薄片/剃须片/引线框架/电子/弹簧片/钢片等冲压模具。
2.晶片封装模具镶件/导套/导柱/推杆 拉深/成型模具。
3.滚压轮/硬质合金印膜,
适合精细复杂形状冲压,不适合不锈钢钢厚板/硬片冲压。

 

CD-EDM750+HIP的主要应用:

1. 各类薄片/电子/引线框架/马达定子/转子/弹簧片/矽钢片等冲压模具。
2. 晶片封装模具镶件/导套/导柱/推杆 拉深/成型模具/压粉工具。
3.滚压轮/硬质合金印膜,适合精细复杂形状冲压,不适合不锈钢钢厚板/硬片冲压。 
CD-EDM750+HIP的简介:
EDM=电加工优化处理:去除异常的内应力,保障电加工品质 
HIP=热等静压处理:改善机械性能,提高抗压强度,提高光学抛光
KENNA METAL肯纳金属
CD750的平均颗粒度=0.6um,为超亚微米钨钢。
CD-EDM750+HIP的物理性质:
肯纳Kenna

牌号 硬度 密度
g/cm3 结合基
% 最低抗弯强度 压缩强度 
HRA HRC 磅/in2 N/mm2 磅/in2 N/mm2 
CD-EDM750+HIP 90.0-
91.5 77.0-
79.0 13.9-
14.1 15% 600,000 4,137 725,000 

美国肯纳钨钢CD850

化学成份:标准C碳Si硅S硫P磷Mn锰Cr铬Mo钼Ni镍V钒W钨Cu铜Al铝Co钴

 

出厂状态: 硬度 :HRC HB HV

 

物理性能:密度:8.64g/cm3            熔点:1399°C
弹性模量:212.4 kN/mm2     热导率:10.1w/m-k
硬度:HRC90                 热膨胀系数( 20 - 100°C):12.6μm/m°C

 

力学性能:抗拉强度 σb (MPa):       屈服强度 σs (MPa): 

         伸长率 δ5 (%):          断面收缩率 ψ(%):

         冲击功Akv (J):           冲击韧性值 αkv (J/cm2):

 

工作温度约量:主要特征: 用途举例:

 

热加工方式: 熔点: 始锻:  终锻:  回火:  正火: 退火:

 

热处理规范:淬火:第一次 ℃,第二次 ℃,水冷、油冷;回火 ℃,油冷、空冷。

硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物(WC、TiC)微米级粉末为主要成分,以钴(Co)或镍(Ni)、钼(Mo)为粘结剂,在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。
硬质合金具有
硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一
系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。
 

硬质合金还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴等。

硬质合金特性   

硬度高(86~93HRA,相当于69~81HRC); 热硬性好(可达900~1000℃,保持60HRC); 耐磨性好。 硬质合金刀具比高速钢切削速度高4~7倍,刀具寿命高5~80倍。制造模具、量具,寿命比合金工具钢高 20~150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。  

硬质合金脆性大,不能进行切削加工,难以制成形状复杂的整体刀具,因而常制成不同形状的刀片,采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用


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