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聚合氯化铝 - 性质
聚合氯化铝英文缩写PAC，由一系列不同聚合度的无机高分子化合物组成，分子式为[Al2(OH)nCl6-n ]m, n 为1-5,m≤10。固体为白色或淡黄色粉，液体产品是淡黄色透明或半透明液体，无沉淀。由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生成分子量较大，电荷较高的无机高分子水处理药剂。净化后水质优于硫酸铝等无机混凝剂，净水成本比其他无机混凝剂低。絮凝体形成快，沉降速度大，比硫酸铝等传统产品处理大。适应的源水pH值宽，在pH 5.0-9.0范围均可凝聚。
聚合氯化铝 - 主要用途
能除菌、除臭、除氟、铝、铬、除油、除浊、除重金属盐，除放射性污染物质，在净化各种水源过程中具有广泛的用途。
例如：
1、净化生活饮用水，生活污水。
2、净化工业用水、工业废水、矿山、油田回注水、净化造水、冶金、洗煤、皮革及各种化工废污水处理等。
3、工业生产应用；造纸施胶、 印染漂染、水泥速凝剂、精密铸造硬化剂、耐火材料粘合剂、甘油精制，糖液精制、布匹 防皱、医药、化妆品等其它行业，废水可循环使用。
4、在炼油工业中，用于油水分离，效果甚佳。
5、各种工业废水处理：印染废水、皮革废水、含氟废水、重金属废水、含油废水、造纸废水、洗煤废水、矿山废水、酿造废水、冶金废水、肉类加工废水、污水处理、造纸施胶、催化剂载体、医药精制、化妆品原料。
聚合氯化铝 - 制备方法
聚合氯化铝的合成方法有很多种，按照原材料的不同，可分为金属铝法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝法、氯化铝法等。
金属铝法
采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料，如铝屑、铝灰和铝渣等。由铝灰按一定配比在搅拌下缓慢加入盐酸进行反应，经熟化聚合、沉降制得液体聚合氯化铝，再经稀释过滤，浓缩，干燥制得。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCl，产品质量不易控制；碱法生产工艺难度较高，设备投资较大且用碱量大，pH控制费原料，成本较高；用的最多的是中和法，只要控制好配比，一般都能达到国家标准。
氢氧化铝法
氢氧化铝粉纯度比较高，合成的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低，一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单，但生产的聚合氯化铝的盐基度较低，因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序
三氧化铝法
含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步：第一步是得到结晶氯化铝，第二步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝；
氯化铝法
采用氯化铝粉为原料，加工聚合氯化铝。这种方法应用最为普遍。可用结晶氯化铝于170℃进行沸腾热解，加水熟化聚合，再经固化，干燥制得。
聚合氯化铝 - 储藏使用
1、外用塑料编织袋，内有塑料薄膜套装，每袋净重25kg，还可根据用户要求改装，另有液体聚合氯化铝销售。
2、禁止与有毒物品混装、运输及储存，储存时注意防水、防潮、防包装破埙。
3、使用时应先根据水质进行小试，选出净水效果好，投放量小的最佳点。溶液应随配随用，非饮用水应根据实际情况选定用量。
4、使用固体时，先加水溶解陪配成10-25%的溶液，而后水稀释至所需浓度，在溶解时先加水慢慢投料，并不断进行搅拌。
聚合氯化铝 - 使用方法
先将聚合氯化铝溶解成10%-30%的溶液，然后加水稀释至所需浓度。投加的最佳PH值为3.5-5.0，选择最佳PH值投加，可以发挥混凝的最大效益。一般混浊水每 100吨投加药剂0.5-2.0kg(5 - 20ppm)，原水浊度高时，投药量适当增加，浊度低时，投药量可以适当减少。农村使用，可将药剂投入水缸内，搅拌均匀，静置，上清液即可使用，每50公斤加入木药剂l克左右。如将本药剂和我公司生产的高分子絮凝剂结合使用，则效果更佳。投药可将我公司生产阴离子聚丙烯酰胺或阳离子聚丙烯酰胺同PAC一起溶解成复合絮凝剂后使用或者先将PAC加入被处理水体形成凝聚体，后加入本公司生产的阴离子聚丙烯酰胺吸附架桥成大的絮凝体。
聚合氯化铝 - 聚合氯化铝盐基度
聚合氯化铝盐基度(OH离子)：引起聚合氯化铝形态多变的基本成分是OH离子，衡量聚合氯化铝中OH离子的指标叫盐基度(Basicity，缩写为B)，通常将盐基度定义为聚合氯化铝分子中OH与Al的当量百分比〔OH〕/〔Al〕×100(%)。
聚合氯化铝 - 包装、贮存及注意事项
聚合氯化铝采用无毒性聚乙烯塑料袋，外加编织袋，每袋净重25kg。贮存于阴凉干燥库内，防止日晒雨淋，严禁与易燃、易腐蚀、有毒的物品存放在一起。由于本品盐基度适当，聚合度高，不易吸潮，质量稳定，保存期2年。
聚合氯化铝 - 包装贮藏及使用
外用塑料编织袋，内有塑料薄膜套袋，每袋净重25kg，还可根据用户要求改装。
本品禁止与有毒物品混装、运输及贮存，贮存时注意防水、防潮、防包装破损。
使用时应先根据水质进行小试，选出净水效果好，投放量小的最佳点。溶液应随配随用，放置时间一般不超过24小时。非饮用水应根据实际情况选定用量。
使用固体时，先加水溶解配成10—15％的溶液，而后加水稀释至所需浓度，在溶解时先加水慢慢投料，并不断进行搅拌。
使用液体产品时，可直接加水稀释至所需浓度。
说明：关于粘度单位1mPas=1×10－3Pas=1cP(厘泊)
聚合氯化铝 - 聚合氯化铝混凝过程
⒈凝聚阶段：是药液注入混凝池与原水快速混凝在极短时间内形成微细矾花的过程，此时水体变得更加浑浊，它要求水流能产生激烈的湍流。烧杯实验中宜快速（250-300转/分）搅拌10-30S，一般不超过2min。
⒉絮凝阶段：是矾花成长变粗的过程，要求适当的湍流程度和足够的停留时间（10-15min），至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉，形成表面清晰层。烧杯实验先以150转/分搅拌约6分钟，再以60转/分搅拌约4分钟至呈悬浮态。
⒊沉降阶段：它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程，要求水流缓慢，为提高效率一般采用斜管（板式）沉降池（最好采用气浮法分离絮凝物），大量的粗大矾花被斜管（板）壁阻挡而沉积于池底，上层水为澄清水，剩下的粒径小、密度小的矾花一边缓缓下降，一边继续相互碰撞结大，至后期余浊基本不变。烧杯实验宜以20-30转/分慢搅5分钟，再静沉10分钟，测余浊。
⒋强化过滤，主要是合理选用滤层结构和助滤剂，以提高滤池的去除率，它是提高水质的重要措施。
⒌本产品应用于环保、工业废水的处理，使用方法与制水厂大体相同，对高色度、高COD、BOD的原水处理，辅以助剂作用效果甚佳。
⒍采用化学混凝法的企业，原用的设备无需作大的改造，只需增设溶矾池即可使用本产品。
⒎本产品须保存在干燥、防潮、避热的地方（<80oC，切勿损坏包装，产品可长期储存）。
⒏本产品必须溶解才能使用，溶解设备和加药设施应采用耐腐蚀材料。
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