详细介绍: TD、D型斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨琢性较小的散状物料,如粮食、煤、水泥、碎矿石等,提升高度最高40m,其特点为:结构简单,运行平稳,挖取式装料,离心式卸料,物料温度不超过60℃。TD型按JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造,与传统D型斗提机相比,输送效率高,料斗形式多,应优先选用。
技术参数
型号
|
TD160
|
TD250
|
TD315
|
TD400
|
料斗形式
|
Q
|
H
|
Zd
|
Sd
|
Q
|
H
|
Zd
|
Sd
|
Q
|
H
|
Zd
|
Sd
|
Q
|
H
|
Zd
|
Sd
|
输送量(m3/h)
|
5.4
|
9.6
|
9.6
|
16
|
12
|
22
|
23
|
35
|
17
|
30
|
25
|
40
|
24
|
46
|
41
|
66
|
斗宽(mm)
|
160
|
250
|
315
|
400
|
斗容(L)
|
0.5
|
0.9
|
1.2
|
1.9
|
1.3
|
2.2
|
3.0
|
4.6
|
2
|
3.6
|
3.8
|
5.8
|
3.1
|
5.6
|
5.9
|
9.4
|
斗距(mm)
|
280
|
350
|
360
|
450
|
400
|
500
|
480
|
560
|
带宽(mm)
|
200
|
300
|
400
|
500
|
斗速(m/s)
|
1.4
|
1.6
|
1.6
|
1.8
|
物料最大块(mm)
|
25
|
35
|
45
|
55
|
型号
|
TD500
|
TD630
|
D160
|
D250
|
D350
|
D450
|
料斗形式
|
Q
|
H
|
Zd
|
Sd
|
H
|
Zd
|
Sd
|
Q
|
S
|
Q
|
S
|
Q
|
S
|
Q
|
S
|
输送量(m3/h)
|
38
|
70
|
58
|
92
|
85
|
89
|
142
|
4.7
|
8
|
18
|
22
|
25
|
42
|
50
|
72
|
斗宽(mm)
|
500
|
630
|
160
|
250
|
350
|
450
|
斗容(L)
|
4.8
|
9
|
9.3
|
15
|
14
|
14.6
|
23.5
|
0.65
|
1.1
|
2.6
|
3.2
|
7
|
7.8
|
14.5
|
15
|
斗距(mm)
|
500
|
625
|
710
|
300
|
400
|
500
|
640
|
带宽(mm)
|
600
|
700
|
200
|
300
|
400
|
500
|
斗速(m/s)
|
1.8
|
2
|
1
|
1.25
|
1.25
|
1.25
|
物料最大块(mm)
|
60
|
70
|
25
|
35
|
45
|
55
|
注:1、表中斗容为计算斗容,输送量按填充系数0.6计算得出。
2、斗提机料斗用途:
浅料斗:输送潮湿、易结块、难抛出的物料,如湿沙、湿煤等。
深料斗:输送干燥的、松散的、易抛出的物料,如水泥、煤块、碎石等。
TD型斗式提升机示意图
1. 驱动装置 2.上部区段 3.中部机壳 4.挡板 5.带斗 6.下部区段
D型斗式提升机示意图
1.驱动装置 2.上部区段 3.中部机壳 4.挡板 5.带斗 6.下部区段
提升机的使用与维护
本机在工作过程中应有固定人员看管。看管人员必须具有一般技术常识及对本机性能熟悉者。
本机的使用(所输送物料的特性、工作条件、输送量等)应严格遵守本说明书的一切规定。
使用单位对本机应制订《设备维护、检修安全操作规程》交看管人员遵守。看管人员必须有交接班制度,认真检查提升机各部工作情况。
应有固定的给料装置向机内均匀给料。给料装置的给料能力应在本说明书“提升机主要技术规范”所列的输送量范围内,不得给料过多而使下部区段被输送物料阻塞。
在工作时,所有门必须完全关闭。在上、下部区段及经常打开的检视门处应安设适当的照明设备。工作过程中发生故障,必须立即停止运转,消除故障。如有不宜立即消除的缺陷,但对工作又无过大的影响,应作记载待检修时消除。
看管人员应经常检查各部分的工作情况,但绝对禁止在运转时对本机的运动部分进行清扫和修理。
下部区段的螺旋拉紧装置应调整适宜,保持胶带具有正常工作的张力。看管人员应经常观察料斗胶带的工作情况,损坏的料斗应拆除。
看管人员看管本机主要在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整等零星工作。
本机必须在空载下起动,卸料完毕后停车。
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