详细介绍:
在回转窑中产生的高温物料往往需经冷却机冷却到一定温度,方可进行输送、储存和进行一定的处理。根据需要,回转窑冷却机又可将高温物料携带的大量热量用空气来回收,使入窑的助燃空气预热到较高温度,以强化煅烧,降低热耗。回转窑冷却机的类型也是多种多样的,除了回转窑筒类的单筒冷却机和多筒冷却机外,还有适用于块状物料的各种蓖式冷却机(推动篦式、回转篦式、振动篦式)、环形冷却机、立式(立窑式)冷却机以及适用于粉状物料的沸腾冷却器和旋风冷却器等。
金属镁专用回转窑及其工艺,工艺原料(白云石)由破碎机破碎合格的物料(30-40mm),用回转窑烧结,煅烧成煅白,经冷却机冷却,再经过球磨机磨成粉,再经压球机压成球,经破碎后与硅铁粉(含硅75%)和萤石粉(含GaF2)=95%混合均匀制成团,装入耐热不锈钢还原罐内,置于还原炉中,在1200-1250C及真空的1.33Pa真空度下还原制取粗镁,经过溶剂精制、铸锭、表面处理得到成品镁锭。
年产5000吨金属镁设备配置:
400×600鄂式破碎机、250×1000细碎机、2.5×40回转窑、2×20米冷却机、MQG1.83×7米球磨机、MQG1.5×5.7球磨机、MG1725球磨机、HL300斗式提升机、煤气发生炉2.5米、压球机、竖式预热器、GX400螺旋输送机
年产10000吨金属镁设备配置:
600×900鄂破机、250×1200细颚式破碎机、3×60回转窑、2.2×20米冷却机、MQG2.4×8米球磨机、MQG1.5×5.7球磨机、MG2233煤磨机、HL300斗式提升机、煤气发生炉3米、压球机、竖式预热器、G×400螺旋输送机
烘干机专家对料层厚度在烘干机煅烧过程中的数据分析,众所周知,烘干机的煅烧过程受很多因素影响,其中烘干机工作过程中料层厚度对煅烧的影响一直是业内人士重点讨论的话题,下面我们与宋陵矿山烘干机专家共同解读。
在烘干机实际操作过程中,冷却机料层厚度一般是在600——800mm之间。厚料层操作系统阻力大,冷却风量少,二次风温高,有利于提高烘干机温度。一般情况下,很多人都认为快速冷却有利于熟料强度的提高,通常均要求采取快速冷却,但是有时并非如此。
冷却机料层厚度一旦太薄,冷却风量过大,虽然对提高熟料强度有利,但二次风温低,且容易产生“勾流”和“腾涌”现象,会大大增加熟料热耗。在实际操作中,应保持冷却机料层厚度相对稳定情况下,加大篦冷机一、二室的风量,适度使用三、四室风量,在保证出料温度低于60度加环境温度的前提下,尽可能减少五、六、七室风量。经过大量的市场研究,宋陵矿山烘干机专家对烘干机不断的研究,改造,我们把料端螺旋输送叶片去掉,改为三角形筋板减缓物料在高温带流速,并充分吸收热量,提高热交换率。我们还改造烘干机进料管角度,只要不影响进料,尽可能将下料筒提高,但伸入筒体内部不可过长,提高了烘干机的热交换率提高。
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