简要说明：广佳源牌的标准MICRO USB 5PIN反向/反插/迈克/麦克/贴板/插板产品：估价：0.1，规格：完善，产品系列编号：齐全

厂家供应标准MICRO USB 5PIN B型口反向/反插/迈克/麦克/贴板/插板母座,直边/翻边式/数据线/充电转接头/注塑式/直啤式/规格品种分（AB型口、B型口）反插脚和引脚端子可根据采购商要求定做,质量有保障,高品质Micro USB接口制造商,服务好,交期短,是智能手机充电插口最佳理想之一。

MICRO USB 5pin反向/反插/反舌的生产流程工艺及合格检验！
1、预备焊锡：检查锡炉的温度是否正确；预备焊锡前是否将芯线铜丝整理好，是否有分叉、弯曲、打折等现象；预备焊锡后是否有铜丝分叉、大头、铜丝不齐及烫伤绝缘皮等 现象。
2、焊锡：检查电烙铁的温度是否正确；不可烫伤绝缘皮，锡点应光滑、无锡尖，不可假 焊、虚焊。
3、端子压着：确认端子、电线的规格是否正确；端子压着有无喇叭口、倾斜、绝缘皮和 芯线露出是否过长或过短。
4、端子插入：检查连接器、端子型号是否正确；端子有无损伤、变形等现象；端子有无 漏插、错插、插入不到位等现象。
5、排线压接：检查连接器的型号是否正确；排线的方向是否正确；芯线是否破损、露 铜、烫伤；压接是否到位。
6、组装外壳：外壳是否装错、有无划伤、毛边等不良，有无漏装部件，螺丝有无拧毛、氧化、变色、松动等不良，组装后无吻合不良；如外壳是有方向的，那么一定要按照要 求组装。
7、贴标签：检查标签的内容是否正确、清晰、无断字现象；标签的尺寸是否正确；标 签是否脏污、破损；标签粘贴的位置是否正确。 14、打扎带：检查扎带的规格、颜色、位置是否正确；无断裂、松动现象。
8、注塑成型：检查模具上是否有脏污，成型部位是否有缺料、气泡、粘接不良、硬化 不良等。
9、插头成型：检查插头成型有无损伤、凹凸不平、缺料、毛边、杂物、流纹等不良， 确认金属端子无变形、损伤、露铜等不良。
10、电气检查：按照相应产品的检查指导票要求进行检查。
11、外观检查：要注意只要是能够看见的所有的项目都要检查。例如：检查产品尺寸是 否符合要求；检查连接器表面有无划伤、污点、毛边、变形、缺口等不良；连接器固定件是否漏装、外壳组装吻合是否良好；端子压着状态是否良好，有无漏插、错插、插入是否到位；
Micro USB产品可靠性能要求外，质量方面也必须达到接触良好，工作可靠，维护方便。我们的目标都力求为客户提供优质，优价的产品。本文引用地址http://www.gjydz.com/html/products_41.html

MICRO USB 5pin反向/反插/反舌的端子的选材和电镀
端子的选材影响其：
1.传导性—最小素材电阻
2.延展性—帮助端子成型
3.降伏强度—在弹性范围内可拥有大的位移
4.应力松弛—端子于长时间受力或使用于高温时，抗拒负载能力仍能维持
5.硬度—减少端子金属的磨损
纯铜端子的导电率很好，但是其机械强度与耐热性欠佳。当纯铜添加合金元素时，因原子尺寸的差异而导致电子传输过程受阻或衰减产生。
太铜是高强度的材料但其导电率偏差。
磷青铜又叫磷铜，弹性佳，轫性强。
铍铜具有高强度，高弹性，高韧性的特性，但是导电率却偏差。
端子电镀的作用：
1. 美观
2. 防护：延长制品寿命，在制品表面披覆耐腐蚀的材料
3. 特殊表面性质
A. 提高制品导电性
B. 提高制品焊接性
C. 提高光线的反射性
D. 减小接触阻抗
4. 机械或工程性质
A. 提高制品的强度
B. 提高制品的润滑性
C. 增加硬度及耐磨性
D. 提高制品的耐热性，耐候性，抗辐射性
E. 防止渗碳，氮化
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