详细介绍:
RoboPlazma ™ 是第一个系统在世界范围内制造,能够处理所有的结构形状;此外可扩展,可升级以切块大钢板即 2.5 x 30 地铁。 (使用额外的龙门吊)。它制造最高质量标准元件,例如 FANUC 机器人,把电源供应器,GUDEL 精密导轨和接受双议席双文件的用户友好 RoboSwift ™ 软件界面控制。所有轴都的伺服电机驱动的准确度和精密度。
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大板处理能力 (可扩展到 30 地铁长度)
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自动排料和切割。
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自动对齐方式的板。
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缝切割能力。
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单、 双斜面。
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易损件寿命监测与切割联锁系统
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触摸和边缘通过把火炬传感。
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汽车穿过 AVC 跟踪割炬高度控制。
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运营商的友好的"RoboSwift ™"软件。
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"RoboSwift ™"堵塞和调度软件的可扩展性。
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新 3D 裁员的灵活性。
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2 毫米根跨整个板长度与高精度焊缝边缘制备。
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3D 弧电压传感电压线性斜边期间甚至跟踪通过补偿板变化。
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坡口操作不同类型的工作岗位上可以进行如,
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线性锥板上
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斜边、 圆形轮廓
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单 / 双斜面
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'V' 锥与根的根。
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法兰和 web 锥的梁,
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管道坡口
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3D 程序集锥。
RoboPlazma ™ 梁系统是一个理想的解决方案,为正在寻找一个单机解决方案来制造我梁,渠道,角度,管,管,也有大板加工,覆盖着同一台机器的小型、 中型和大型制造商。
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梁系统是可扩展到板和梁系统,随着业务的增长。
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智能化、 具有成本效益和灵活的系统有可能满足多个客户的需求。
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世界上第一台机器解决方案旨在消除昂贵的复杂性和重复的传统制造车间的物料搬运。
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高质量 Plazma 结合高精度机器人和集成的简单、 高速RoboSwift ™编程软件提供 2D 和 3D 的切割能力。
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此速度更快、 更聪明,更便宜的解决方案有潜力改变这一工业部门。
RoboPlazma ™ 可帮助您,
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消除人力消耗影响你制作输出。
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消除物料搬运问题以你生产和交货时间表去创造一个后勤的噩梦。
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消除劳动耗费人力和时间的过程,如锯、 钻、 应对、 磨、 手动布局和标记
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消除你对熟练劳动力的依赖。
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节省车间空间。
RoboPlazma ™ 功能束系统
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加工的钢梁,渠道、 方形和矩形钢管。
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生产高质量螺栓孔,鞍钢和 CISC 批准。
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螺栓孔尺寸 2xThickness 以上 12 毫米钢板,没有改变所需的工具。
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产生的所有标准和非标处理。
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生产斜切、 复合斜和双复合斜接。
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直切和直锥管。
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生产方形管槽刀连接。
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波束分裂和梁圆拱。
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生产布置四面。
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加工标准应万变。
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等离子体与所有字母数字字符标记。
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预措施原料前处理。
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探讨原料磨公差和自动调整。
底面处理:
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悬臂移动机器人到达
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我们的客户可以无需投入额外的机器人、 夹头或管转子处理底面广场管及复杂的几何形状。
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作为这项工作不会旋转,精确度较高,较小的工作处理导致更低的成本更快的处理。
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上管的复杂配置文件是 RoboPlazma ™ 梁系统的关键特征。
零部件进行标记和布局:
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如果没有工具部件号更换及划线躺,熔接线。
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消除使用额外的工作标志着站
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加快制作工艺。
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与脱机 RoboSwift ™ 编程自动参数的设置完全集成。
平的处理:
上梁系统处理各种二维轮廓和形状的宽度 1000 毫米的单位大小
物料搬运系统材料处理系统:
这是一种智能的充分机器人接口的材料处理系统。十字电梯和饲料输送机保持车间噪声免费。它允许运营商加载批处理存储表上梁和站在后面,使梁进行完全处理从原材料到成品的完整的批次。
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作业分隔、 夹紧和对齐方式自动完成的。
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装载和卸载的梁同时机器人切割可能的因为 MicroBot 测量系统。
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梁的长度内确保在鞍钢允许公差与孔中心切割距离 250 微米的措施。
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重型帧、 滚子和链保证连续工作。
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沿着草案油烟提取表板切割和气动设计的 RoboPlazma ™ 系统外壳照顾我梁切割烟尘。
高速,可扩展性:
RoboPlazma ™ 设计可以升级以削减 20 x 3 米板与嵌套的轮廓,或螺旋叶片三维切割系统,或一个矩形管切割应用程序。
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这个单一的系统提供 2D 和 3D 的切割能力。
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高灵活性使其潜力,同时满足多个客户的需求。
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更快、 更聪明,和成本有效的解决方案转换工厂的生产量。
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RoboPlazma ™ 是车间测试有超过 12 项专利的创新设计。
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RoboPlazma ™ 是在减少的世界里管是没有旋转的唯一系统。
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能够处理不同的配置文件。
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管椭圆度并不影响切割精度。
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加载和卸载是更加简单和方便。
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不同的机器没有必要。
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只是一个 RoboPlazma ™ 能做的一切。
什么使我们独特的?
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自由移动悬臂设计提供了精度和运动平稳。
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模块化硬件启用的系统可扩展性。
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只是 3 点击供电生长机与您的软件。
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单一的 RoboPlazma ™ 取代带锯、 钻、 应对、 冲槽、 切槽、 管道、 管切割、 标记、 数控板切割。
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独立的测量系统给高精度。
无法比拟的竞争能力,
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底面加工没有额外的机器人。
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所有的边方管加工。
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大板切割 2.5 x 30 地铁。 与焊缝边缘制备。
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复杂的几何形状像老鼠洞正在处理而不通过竞争。
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管材加工。
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几乎所有形状都削减对钢结构的所有配置文件。
RoboPlazma ™ 扩大领先于竞争对手,包括
管材切割:
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RoboPlazma ™ 是在减少的世界里管是没有旋转的唯一系统。
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能够处理不同的配置文件。
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管 oviality 并不影响切割精度。
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加载和卸载是更加简单和方便。
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不同的机器没有必要。
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只是一个 RoboPlazma ™ 能做的一切。
Plazma 标记
RoboPlazma ™ 是能够奠定了标记,熔接线和无工具更改部件号。这消除了使用额外的工作标志着站和加快了制造过程。Plazma 标记操作完全结合在一起脱机 RoboSwift ™ 编程与自动参数设置。
物料搬运系统
这是一种智能的充分机器人接口的材料处理系统。
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自动工作分离、 夹紧和对齐方式。
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装载和卸载的梁机器人切割时可能,因为 MicroBot 激光测量系统。
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Microbot 激光测量系统测量梁的长度内 250 微米确保在允许的公差与孔中心切割距离订在鞍钢。
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重型帧、 滚子和链确保这崎岖的系统连续工作。
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