简要说明：博亚特（ZOE）牌的O型圈无锡厂家产品：估价：0.10，规格：齐全，产品系列编号：118-98

博亚特ZOEO型密封圈自身的优点

1/密封性能优良，工作寿命高

动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5~10倍，最高可达数十倍，在某些条件下可与密封基体同寿命；

2/具有高耐磨性，密封面磨损后具有自动弹性补偿功能；

3/适合多种密封形式

静态密封和动态密封均可适用，各种用途材料、尺寸和沟槽都已标准化，互换性非常强；

4/适合多种密封形式，可用于旋转运动、轴向往复运动或组合运动；

5/进口O型圈适合多种不同的密封介质

  可实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广，为－ 60 ℃～＋ 250 ℃，固定使用时压力可达 1500Kg/cm2( 与挡圈并用 )；

6/ 动摩擦阻力比较小

7/设计简单，结构小巧，装拆方便

8/材料品种多

有丁晴橡胶（NBR）、氟橡胶（FKM）、硅橡胶（SI）、三元乙丙橡胶（EPDM）、氯丁橡胶（CR）、丁基橡胶（BU）、聚四氟乙烯（PTFE）、天然橡胶（NR）等；

9/成本低廉，易生产。

台湾进口O型圈等橡胶制品材料的收缩率是一个变化多端，极为复杂的问题，也是模具设计者最需要重点考虑的问题。目前，还没有一个准确、实用价值高的计算公式，还只能以凭借经验估计或者通过积累实际测量数据作为参考。因为即使是一种胶料，同一幅模具，在同一工艺条件（如硫化温度相同，硫化压力相同，生料添入量也相同）硫化，所得到的收缩率也不尽相同。因此以试验测的制品的收缩率也是一个近似值，再加上受到制品形状，硬度，成型工艺等因素的影响，因此需要在测的收缩率的平均值上引入修正值。

一、橡胶进口O型密封圈的检验方法

1) 外观质量检验:

外观采用目测法。一般标准O型密封圈上不允许存在孔隙、裂纹、杂质、气泡；表面应光滑、清洁。表面缺陷类型及质量要求应不超过国家标准GB 3452.2-87规定的极限，根据使用场合对外观质量的要求分为N级和S级。

2) 尺寸检验

可根据具体要求对其断面、内径尺寸进行测定。按规格大小，可分别采用精度符合要求的游标卡尺、直尺或卷尺；以移动式显微镜、投影显微镜等光学仪器来测量。尺寸和公差应符合国家标准或相应要求规定的尺寸，按照GB 3452.1-92标准规定的液压系统及其元件用通用和宇航用O型密封圈的尺寸及公差执行。

3) 成品物理机械性能的检验

根据不同的使用要求也可对成品进行物理性能测试。对通用O型圈的硬度、拉伸性能、压缩永久变形、拉伸永久变形、热空气老化、压缩应力松弛、耐液体、密度试验等可按GB/T 5720-93标准规定的“密封圈试验方法”进行测试。

4) 成品包装检验

成品的标志、包装、贮存等可按GB/T 5721-93 标准规定的"橡胶密封制品的标志、包装、运输、贮存的一般规定"执行。

二、O型圈等密封制品的成型方法

1)模压法 - 老方法，缺点多

此方法生产橡胶制品一直存在着一系列缺点，制品定型是在称量过的胶料填充到模具型腔后的合模过程中进行的，为防止缺料而产生废品，采用的方法为使预先称取的胶料质量要明显地大于成品质量，并且剩余的胶料还无法重复使用，以飞边形式损耗；同时为去掉成品上的飞边，还要消耗辅助性人力资源；制品的成型过程根本无法实现机械化、自动化，龙其是厚壁制品，硫化周期持续相当的长。

2）橡胶注压成型法 - 目前O型圈等密封制品的常用成型方法

橡胶注压成型是将预热好的胶料通过注压成型机的螺杆或柱塞，经过喷嘴高压、高速注入模具型腔，并进行硫化成型的生产方法。橡胶注压工艺是在模压法基础上发展起来的一种新型成型方法。

橡胶注压成型硫化工艺的最大特点是硫化周期短，飞边少，生产效率高；减少生产中的准备工序，大大减轻工人劳动强度，龙其对大型、厚壁、薄壁以及形状复杂的橡胶制品效果更为显著。它把成型和硫化过程合为一体、工序简单，提高了机械化自动化程度，成型过程重复性好，产品质量均一，品质提高，它可以提高橡胶产品的附加值和橡胶工业的经济效益，具有广阔的发展前景。