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Canrig顶驱配件E100426【泉州双环】放大图片

产品价格:0   元(人民币)
上架日期:2012年12月14日
产地:加拿大
发货地:泉州  (发货期:当天内发货)
供应数量:不限
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泉州市双环贸易发展有限公司

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  详细说明  
品牌:CANRIG产地:加拿大
价格:0人民币/个规格:E100426

简要说明:Canrig顶驱配件E100426【泉州双环】,原装进口

详细介绍:

  

Canrig顶驱配件E100426【泉州双环黄 15880773103】
泉州双环专业为专供中海油、中石油、中石化、钻探工程公司的用户提供纯正进口配件欢迎来电,国外原厂直接进货,诚信为您服务。
CANRIG顶驱配件部分配件清单如下:
Canrig配件E06-1004-010  E100426
Canrig配件E06-1014-010  E100439
Canrig配件E06-1000-010  E100416
Canrig配件E09-1009-01A  E100676
Canrig配件E33-1025-010  E102245
Canrig配件N12-2000-010  N100358
Canrig配件E19-1021-010  E101817
Canrig配件E12-2007-010  E101495
Canrig配件E06-1000-01A  E100419
Canrig配件E06-1018-010  E100443
Canrig配件E33-1008-010  E102224
Canrig配件E33-1007-010  E102221
Canrig配件E33-1025-010  E102245
Canrig配件N12-3001-010  N100361
Canrig配件N12-3000-010  N100360
Canrig配件N12-3007-010  N100367
一、钻进接立柱作业

1 一柱钻杆钻进,回收备钳,下放顶驱,钻进至吊卡接近钻台时,摆臂摆至过钻位置(后背至

最高位置),继续钻进至尽量贴近转盘面。为安全考虑,下放吊卡尽量贴近至钻台,提醒人员

不要站在后背吊卡的下方。

2 上提钻杆,坐卡瓦。

3 停泵,关IBOP(内防喷器)。

4 下放备钳至钻杆接箍上,打紧备钳。

5 卸扣,旋扣。

6. 打开备钳。

 

连接井架上的立柱:

1) 上提顶驱至二层台。

2)前摆摆臂靠近二层台。

3)井架工推一柱钻杆到吊卡中,扣吊卡。

 

连接鼠洞中的单根:

1)后背摆臂(吊卡开口朝向井口位置),对准鼠洞中的单根,扣吊卡。 摆臂可用于扣吊卡。

2)上提单根出鼠洞。

 


7 摆臂归位至中位,使用前摆/回收前后调整。

8 继续上提顶驱,待接钻杆的公扣在卡瓦中的钻杆母扣之上。

9 下放顶驱,钻杆对扣,顶驱主轴保持旋扣位置,继续下放顶驱,顶驱的保护接头插入待接钻

杆的母扣中,完全下放备钳,为插入对口起扶正作用。

10 插入对扣后,继续下放顶驱约6英尺(152mm),以允许可伸缩的主轴补偿上扣距离。

11 若管柱重量不足以承受上扣扭矩时,在卡瓦之上,使用大钳作备钳。

12 正转旋扣,上扣(两处的连接一起上扣),上扣扭矩可在司钻控制台上提前设置,上提备钳

至最高位置。

13 开上井控阀(IBOP)。

14 开泵循环,上提顶驱,提卡瓦,下钻,开始此柱钻杆的钻进。

15 钻进时,可打开吊卡,略微后摆摆臂。(防止吊卡与钻杆的摩擦)


二、接钻铤作业

1 将钻铤放入鼠洞中,装上钻进提升接头(DTPU短接),大钳上扣至标准扭矩,上提钻铤,

与井内的钻铤对扣,随后,顶驱保护接头与待接的钻铤对扣,上扣至保护接头的扭矩上限值,

钻台上使用大钳钻铤上扣至标准值。

2 如果因钻铤太大不能放入鼠洞,装上DTPU短接,在坡道上扣吊卡上提。

 


三、下钻作业

1 起下钻程序基本上是相同的,除非卡钻。

2 下钻井管柱,座卡瓦。

3 打开吊卡,略微后摆摆臂,上提顶驱至二层台。

4 前摆摆臂,保持旋转头的方向便于架工扣吊卡,最大的前摆角度已经提前设定好,不会碰二

层台。

5 同没有顶驱相同,架工推一柱钻杆至吊卡,随后扣吊卡,顶驱前摆吊卡极大地减少了架工的

劳动强度并增加了作业的安全性。

 

CANRIG 顶驱操作基本程序


6 操作摆臂“归位”旋钮,摆臂至中位。

7 继续上提顶驱,待接钻杆的公扣在卡瓦中的钻杆母扣之上。

8 下放顶驱,钻杆对扣。

9 用钻台上的旋扣钳旋扣,并用大钳上扣至标准扭矩。

10 上提钻柱,打开吊卡。

11 下钻入井。
 

 

注意:
 

 

1、如果遇卡,座卡瓦,下放顶驱,上扣连接顶驱及钻杆。
 

2、若管柱重量不足,上扣时需在钻杆接箍上用大钳打背钳。


四、起钻作业

1 顶驱装合适的吊卡。

2 管柱上扣吊卡(顶驱摆臂可用于扣吊卡),上提至二层台。

3 座卡瓦,略下放顶驱,管柱重量全部座于卡瓦之上。

4 使用钻台大钳/气动旋扣钳等钻台工具,卸松吊卡中的一柱钻杆。

5 上提吊卡,被卸松的钻杆与原管柱脱离。

6 前摆摆臂。

7 钻台钻工推钻杆至立钻盒处,下放顶驱,钻杆立于立钻盒上。

8 架工打开吊卡,将钻杆立靠在井架二层台指梁上。前摆摆臂会减少架工的劳动强度。

9 下放顶驱,注意当钻杆完全脱离顶驱吊卡时,才能下放顶驱,略微后摆摆臂,下放顶驱扣下

一柱钻杆。

10 重复以上步骤。
 

注意:
 

1、如果遇卡,座卡瓦,下放顶驱,上扣连接顶驱及钻杆。
 

2、若管柱重量不足,上扣时需在钻杆接箍上用大钳打背钳。

 

11 倒划完一柱后,座卡瓦。打顶驱背钳,卸扣顶驱与钻杆的连接扣,在钻台卸被立钻杆与管柱

的连接扣,前摆摆臂,立钻杆于井架。

 


五、下套管(使用侧开门吊卡)作业

1 后摆摆臂,对准搁放在坡道上的套管接箍扣套管吊卡。

2 上提顶驱,摆臂归复中位。

3 套管对扣。

4 操作摆臂及旋转头对正套管丝扣,此时,提示钻台人员远离。

5 使用钻台套管钳上扣。

6 上提套管管串,提卡瓦。

7 下套管入井,座卡瓦,打开吊卡。

8 重复以上步骤。

 

六、震击作业

带顶驱震击作业期间或之后,须特别注意观察、谨慎操作。

建议:
 

由于震击作业的变化参数(如:井深、钻井管柱、中性点、震击器类型等),不可能对带

顶驱震击作业建立严格不变的规范。

在钻井或打捞作业时,在震击器上连接一个储能器或相似的装置,能够极大地减少震击对

顶驱的损害,它能够吸收震击所产生的冲击能力,保护顶驱免受损伤。

Canrig公司建议在可能的情况下,不要使用地面震击器,因为它对顶驱的损伤更大。

震击作业后,顶驱应全面检查,步骤如下:

进行全面的外观检查,力求发现可能存在的每一个损伤点。

外观检查泥浆吸入管线。

检查所有锁紧的螺栓是否损坏或锁紧绳是否断开。如果发现断的锁紧绳,重新上紧螺栓,

更换锁紧绳。

检查所有没有锁紧绳的外部螺栓,若有松动现象,卸下螺栓,涂上Loctite 242 丝扣胶,重


新上紧至标准值。
 

检查所有的防护装置、护罩、通风口是否松动。

确保所有的安全绳正确连接。

外观检查接线箱内部是否有松动部件。

检查所有的电缆插头是否正确、安全插接。

检查旋转组块的密封是否完好。

顶驱的承载部件是按照API 8C标准设计的,它同其它的API提升设备一样可以随意操作,不

同的是,顶驱上悬挂固定了许多的附件,因此这些附件需要检查是否松动等如上所述的检

查项目。

震击作业可以使用主轴或吊卡悬挂承载作业。
 


七、提示点:

1 上扣扭矩可能会受限于保护接头或下IBOP的上扣扭矩。

2 如果钻铤的上扣扭矩比保护接头的上扣扭矩上限还高,就需要使用钻台大钳上扣。(顶驱主

轴下NC46×NC50变扣的上扣扭矩是22000bbl.ft,下IBOP的上扣扭矩是27000bbl.ft。

3 确保在卸扣后背钳全部打开,如果背钳关时上提顶驱,会损坏背钳。

4 划移切割大绳:

1)在顶驱主轴上,连接一根钻杆或钻铤。

2)顶驱座于钻台卡瓦上。

3)游车大钩必须侧面固定:将游车大钩固定在井架上或顶驱导轨梁上,如果配置了大钩导

轨,可使用大钩导轨固定大钩侧面。

5 当单根钻进时,应在顶驱钻进至钻台之前,将单根放入鼠洞,因为有可能顶驱在近钻台时盖

挡鼠洞。(只是提示)

6 如果旋转头不能旋转,可打背钳于保护接头上,增加扭矩旋转旋转头,此时,确保旋转头的

锁销没有锁定(伸出)。

 

八、旋转头使用及注意事项

1 正确使用顶驱旋转系统及摆臂系统,能够极大地减少作业中人员受伤及事故的可能性。

2 吊卡的开口必须与摆臂液缸外伸的方向一致。

3 根据设计,摆臂在全部前摆伸出后,不会碰到二层台,建议现场实际操作确认:摆臂完全前

摆,顶驱缓慢上下经过二层台的高度位置,吊卡的手柄与二层台的距离最小为2英寸。

4 如果距离不足2英寸,可调整摆臂上的固定卡子,增加距离。

5 摆臂的过钻位置(后摆位置),用于在钻进时,并且在接立柱前,尽可能下钻至最低位置(接

近钻台面),保证在接立柱时,钻头与井底的尽量大的距离。

6 当夹紧顶驱背钳、上卸扣时,旋转头锁销会锁定旋转头,阻止其旋转并承受上卸扣的扭矩,

特别注意:此时摆臂如是摆出状态,当心旋转头突然旋转可能会造成人员伤害。

7 当摆臂及吊卡在过钻的位置(即后摆的位置),提醒人员不要在吊卡之下或吊卡旋转所触及

的范围内。

8 当夹紧背钳、上卸扣时,保证人员在摆臂吊卡的触及半径之外,避免因突然的旋转造成伤害。

当夹紧背钳、上卸扣时,司钻应尽量保持摆臂靠近中位,减少吊卡的触及半径。

旋转头锁销应每年作磁性粒子的监测。

旋转头锁定报警应每天检查。


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