| 详细介绍：
附录A
A1 但焊条的应用涉及到标准未考虑的性能时，则必须考虑进行补充试验以确定其适用性。
A2 确定特定性能的附加试验、高温和低温力学性能及异种金属的焊接结合性等可在供求双方同意基础上进行。
A3 硬度试验
A3.1 试板及尺寸
硬板试验用母材应符合GB700中Q235A级的规定。
试板尺寸为：长约80mm，宽约50mm，高约12mm。
A3.2 式样制备
A3.2.1 熔敷金属各焊道堆敷宽度为各焊道直径的105-205倍，第1-3层用小电流进行焊接，从第4层起道间温度按表6的规定控制。
A3.2.3 熔敷金属表面加工后，焊接层数应为6层以上，堆焊层尺寸为：长约70mm，宽约40mm，高月15mm。
A3.3 硬度试验按GB2654规定的方法进行。
附录B
B1 ECu类（铜焊条）
ECu焊条通常用脱氧铜焊芯（基本上为纯铜加少量脱氧剂）制成，可用于脱氧铜、无氧铜及韧性（点解）铜的焊接。该焊条用于这些材料的修补和堆焊及碳钢和铸铁上堆焊。用脱氧铜可得到机械和冶金上无缺陷焊缝。无氧铜中氢的反应和韧性铜中氧化铜的偏析可能损害焊缝的可靠性。然而，在要求不高时，如果采取保护措施稀释影响最小，则ECu焊条也可用于铜包覆金属的修复，预热温度高达到540℃。
B2 ECuSi类（硅青铜）
ECuSi 焊条大约含5%硅加少量锰和锡。他们主要用于焊接铜-硅合金。ECuSi焊条偶尔用于铜，异种金属盒某些铁基金属的焊接，硅青铜焊接金属很少作用堆焊承载面，但常用于经受腐蚀的区域堆焊。
B3 ECuSn（磷青铜）
ECuSn焊条用于连接类似成分的磷青铜。他们也用于连接黄铜，在某些场合下，用于黄铜与铸铁和碳钢的焊接。ECuSn焊接金属具有低的流动性，对厚大工件需要至少205℃的预热和道间温度，无需焊后热处理，但对要求具有最大延展性，尤其焊缝金属需冷加工时，更要做焊后热处理。
B3.1 ECuSn-A 焊条主要用于连接类似成分的板材，如果焊缝金属对于特定的应用具有满意的导电性和耐腐蚀性，可可以用于焊接铜。
B3.2 ECuSn-B 焊条具有较高的锡含量，因为焊缝金属笔ECuSn-A焊缝金属具有更高的硬度、拉伸和屈服强度。
B4 ECuNi类（铜-镍）
ECuNi类焊条用于锻造的或铸造的或铸造的70/30、80/20和90/10铜镍合金的焊接，也用于焊接铜-镍包覆钢的包覆侧。通常不需要预热。
B5 ECuAI类（铝青铜）
B5.1 铜-铝焊条仅用在平焊位置，对对接位置，推荐采用单面90°V形坡口，而较大厚板的则推荐采用修正的U形或双V形坡口，预热和道间温度按下述：
B5 1.1 对铁基材料：95-150℃；
B5.1.2对青铜：150-210℃；
B5.1.3 对黄铜：260-315℃；
B5.2 ECuA1-A2焊条用在连接类似成分的铝青铜、高强度铜-锌合金、硅青铜、锰青铜、某些镍基合金、多数黑色金属与合金及异种金属的连接，焊接金属也适合作耐磨和耐腐蚀表面的堆焊。
B.5.3 ECuA1-B焊条的焊接金属笔ECuA1-A2焊接金属具有更高的拉伸强度、屈服强度、硬度，而相应延展性较低。
ECuA1-B焊条用于修补铝青铜和其他铜合金铸件。ECuA1-B焊接金属也用于高强度耐磨和耐腐蚀承受面的堆焊。
B.5.4 ECuA1Ni焊条用于铸造和锻造的镍-铝青铜材料的连接或修补。这些焊接金属也可用于在盐和微水中需高耐腐蚀、耐浸蚀或气蚀的应用中。
B5.5 ECuA1Ni焊条用于铸造或锻造的锰-捏铝青铜材料的连接或修补。这些焊接金属具有优良的耐腐蚀、浸腐蚀和气蚀性能。
附录C 铜及铜合金 不锈钢焊条型号对照表
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GB 3670-83
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GB/T 3670-1995
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WAS A5.6-84
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JIS Z3231-89
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TCu
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ECu
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ECu
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DCu
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ECuSi-A
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——
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DCuSiA
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TCuSi
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ECuSi-B
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ECuSi
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DCuSiB
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TCuSnA
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ECuSn-A
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ECuSn-A
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DCuSnA
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TCuSnB
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ECuSn-B
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ECuSn-C
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DCuSnB
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——
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ECuA1-A2
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ECuA1-A2
|
——
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——
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ECuA1-B
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ECuA1-B
|
——
|
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TCuA1
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ECuA1-C
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——
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DCuA1
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——
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ECuNi-A
|
——
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DCuNi-1
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|
——
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ECuNi-B
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ECuNi
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DCuNi-3
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——
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ECuA1Ni
|
ECuA1Ni
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DCuA1Ni
|
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TCuMnA1
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ECuMnA1Ni
|
ECuMnA1Ni
|
——
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