三、河北五星电力设备有限公司标志桩工艺详细说明：   
（1）河北五星电力设备有限公司标志桩准备工序   
a、河北五星电力设备有限公司标志桩生产设备调试。首先认真检查设备运转及工作部位是否正常，特别要细心检查树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象，之间配比是否达到设计要求；要确保制衬、缠绕、修整、脱模等设备的运行稳定和工作精度；   
b、清理标志桩模具。要求标志桩模具表面无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物，标志桩模具要作到表面平滑，有问题及时修理、维护；   
c、缠聚酯薄膜。为方便标志桩型材脱模，在模具表面应包覆1层聚酯薄膜，薄膜搭接宽度1～2㎝，厚度为40um之间。要求薄膜无破损，无皱折，两面光滑洁净。薄膜产品质量满足GB 13950-1992的要求。   
（2）河北五星电力设备有限公司标志桩标志桩制衬工序   
a、内衬树脂配制。按质检部门根据当时的工作环境、温度条件作出的树脂配方体系进行内衬树脂配兑，配料量要根据制造进度合理掌握。当现场情况发生变化时，质检部门和制造部门应及时调整配方，并按新配方配制需用的树脂； 
 b、河北五星电力设备有限公司标志桩标志桩增强材料准备。按设计要求将制作标志桩内衬需用的增强材料运送到指定位置，并对一些宽幅面的增强材料先裁切加工到设计宽度；  
 c、河北五星电力设备有限公司标志桩标志桩内衬层制作。按设计要求的铺层步骤进行内衬层制作，各单层铺设过程中应施加合理的张力，相互之间适量搭接，并用组合压辊反复滚压赶出气泡以保证纤维完全浸透。并要求各增强材料层达到设计的树脂含量要求；  
 d、河北五星电力设备有限公司标志桩初步自检。按设计要求铺覆完各层后，要求操作工人进行初步的质量检测：内衬是否达到设计厚度,局部是否有贫胶、挂胶现象,是否有白斑、气泡，是否有等，若发生上述情况应及时汇报并采取处理措施；  
 e、进入内衬远红外深度固化工序。   
河北五星电力设备有限公司标志桩远红外深度固化   河北五星电力设备有限公司生产制造的标志桩 标志牌都必须进行远红外深度固化处理，目的是：可以提高内衬层的固化度，改善标志桩 标志牌的抗腐耐温性能；   
河北五星电力设备有限公司标志桩过程质量检验   在缠绕前再次确认内衬无气泡、气孔，无杂质，表面平整，树脂含量合理，无白斑和局部固化不良等现象。必须认真检查内衬是否合格，不合格的严禁上机缠绕。   
缠绕工序   将设计好的参数输入微机，待内衬固化后，由微机控制用无碱无捻玻璃纤维进行往复式缠绕直至缠绕层厚度。按规定厚度外敷100％树脂含量的外保护层。缠绕层的树脂含量一般为35％左右，其厚度取决于标志桩 标志牌设计的强度和刚度的综合。
（三）河北五星电力设备有限公司标志桩红外线固化  标志桩桩体进入固化养护阶段。在固化过程中应以适宜的转速保持模具滚动，使其均匀固化。固化过程中应注意监控管体温度，合理调整固化方案。   
（四）河北五星电力设备有限公司标志桩修整、脱模：   待管道的巴氏硬度大于30时，对标志桩端口进行修整。然后用液压脱模机将标志桩和模具分离，并在其标志桩中间部分按要求作标记。然后进行标志桩型材的生产过程→拉挤  →裁剪→下线   
（无）河北五星电力设备有限公司标志桩标志桩水压试验及摆放：   每批管道抽取样品按规定进行水压试验，注满水，均匀升压至标志桩设计压力的1.5倍，并保持不低于2分钟，仔细检查标志桩的表面和压力表。试压合格后二点支撑摆放标志桩
（六）河北五星电力设备有限公司标志桩标志桩桩体在达到规定的干燥程度后 进行表面休整 清除外表 保持桩体表面干净整洁---送入图文印制车间
河北五星电力设备有限公司标志桩进行标志桩外观字体的设计 印刷 着色程序
河北五星电力设备有限公司标志桩印刷图案完毕后 进行标志桩外包装程序 ----放入仓库河北五星电力设备有限公司标志桩等待发运。

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