简要说明：兴彩牌的了解模具在制造过程中的要求产品：估价：1000，规格：1，产品系列编号：齐全

1.内模胶位面的表面处理必须依照BOM表，或者其它正式通知的技术要求执行。非胶位面上的加工纹路也要用油石省亮。
2.所有内模材料，模胚等级要求必须依据订单，或者设计审核过程中正式确认的技术要求进行采购。必须提供材质证明，如果是硬模，必须提供热处理报告。所有相关证明。 
3.尽可能避免使用打磨机在模具上打磨，如果非要用打磨机加工，必须用油石省光
4.所有模具的前后内模，镶件，行位，斜顶，直顶，铲鸡等需要在底面或者侧面加工一个腰圆形的坑位，把材料名和硬度刻出来。
5.行位，推块，铲鸡，唧嘴等重要易磨损零件必须进行氮化加硬处理。
6.小于2020的模胚，A、B板之间需要做撬模坑；大于2020的模胚所有模板包括顶针板间都要做撬模坑。
7.模胚导柱导套要加工排气槽，以防导柱导套拉伤，模具上不得有尖角，需要倒角处理。特别指明的地方除外。
8.模具产品的外围必须要在适当的位置开排气槽，排气槽规格请参考模具设计手册，内模和模具零件未经同意不得有烧焊。
模具损坏不能避免，但是我们可以从中找到原因，从而下次生产过程中尽量避免。
1、毛坯锻造质量问题。 
有些模具只生产了几百件就出现裂纹，而且裂纹发展很快。有可能是锻造时只保证了外型尺寸，而钢材中的树枝状晶体、夹杂碳化物、缩孔、气泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉长，形成流线，这种流线对以后的最后的淬火变形、开裂、使用过程中的脆裂、失效倾向影响极大。
2、在车、铣、刨等终加工时产生的切削应力，这种应力可通过中间退火来消除。 
3、淬火钢磨削时产生磨削应力，磨削时产生摩擦热，产生软化层、脱碳层，降低了热疲劳强度，容易导致热裂、早期裂纹。
4、电火花加工产生应力。模具表面产生一层富集电极元素和电介质元素的白亮层，又硬又脆，这一层本身会有裂纹，有应力。电火花加工时应采用高的频率，使白亮层减到最小，必须进行抛光方法去除，并进行回火处理，回火在三级回火温度进行。
文章由于塑胶模具整理编辑。

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