简要说明：兴彩牌的塑胶制品开裂原因以及解决办法产品：估价：1000，规格：1，产品系列编号：齐全

塑胶制品开裂现象：
脱模开裂：塑料制品从模具脱模出来或在机加工过程中出现开裂；这种开裂产生的原因和后果比较容易预估到。
应用开裂：塑料制品在后置一段时间或使用过程中出现开裂。这种开裂往往是比较难预测到的，产生的后果可能是致命的。如前一段时间出现的3G iPhone 手机白色版后盖开裂现象，给苹果带来大麻烦。（电池加热升温导致后盖塑料热胀冷缩不均衡引起的）
塑胶制品开裂原因分析：不管什么塑胶制品，最终开裂本质原因是受力（内应力、外部力等）引起的。由此必须深入了解力的来源。目前一些客户在塑料选择上出现一些误区，造成大量塑料产品开裂。
塑胶模具厂就一个典型案例进行分析：圆孔型连接器（代表成型中空制品）
1、选材背景：聚苯硫醚PPS GF30/GF40 可以成型小型圆孔，没有任何开裂现象。在开发大圆孔径系列连接器，再次选用全球多家知名厂家PPS GF30/GF40 材料。
2、加工结果：制品开裂非常严重，有些脱模开裂、有些属于应用开裂。不同厂家同类型含量的PPS 均存在制品开裂问题。相关工程师和材料厂商起初确认是塑料冲击强度不够，但同时发现冲击强度比PPS GF30/40 低的PA6 和PC 材料则反而不开裂。选用一些知名厂家提供的高抗冲击型PPS GF40 材料后，开裂问题仍然存在。

模具热处理是保证模具性能的重要工艺过程，对模具的制造精度、模具的强度、模具的工作寿命、模具的制造成本等有着直接的影响。模具热处理后的变形一般都认为是冷却造成的，这是不正确的。模具特别是复杂模具，加工工艺的正确与否对模具的变形往往产生较大的影响，对一些模具加热工艺的对比可明显看出，加热速度较快，往往产生较大的变形。
模具热处理变形的原因：
　　任何金属加热时都要膨胀，由于钢在加热时，同一个模具内，各部分的温度不均(即加热的不均匀)就必然会造成模具内各部分的膨胀的不一致性，从而形成因加热不均的内应力。在钢的相变点以下温度，不均匀的加热主要产生热应力，超过相变温度加热不均匀，还会产生组织转变的不等时性，既产生组织应力。因此加热速度越快，模具表面与心部的温度差别越大，应力也越大，模具热处理后产生的变形也越大。
如何进行有效的预防？
　　对复杂模具在相变点以下加热时应缓慢加热，一般来说，模具真空热处理变形要比盐浴炉加热淬火小得多。?采用预热，对于低合金钢模具可采用一次预热(550-620?C)；对于高合金刚模具应采用二次预热(550-620?C和800-850?C)。
模具热处理就是为了发挥模具常用材料的潜力，提高模具的使用性能。模具的性能必须满足：高的强度，(包括高温强度，抗冷热疲劳性能)高的硬度(耐磨性能)和高的韧性，并且还要求有良好的机械加工性、(包括良好的抛光性)可焊接性及抗腐蚀性等等
 深圳市兴彩模具有限公司占地面积约8200平方米，下设办公大楼、精密模具制造车间、注塑车间，吹塑车间、喷油车间、丝印车间、装配车间，同时配备专业、先进的制造技术和设备进行试制及配套生产供货。在职员工260人。
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