详细介绍:
KCG、2CG高温齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性的高温液体,介质温度可达250℃,粘度为5-1500cst。
高温油泵主要由泵体、泵盖、齿轮、轴、轴承、及密封等部件构成。泵体,泵阀,前后盖为球墨铸铁件;齿轮、轴采用特殊钢材,其表面硬度可达到HRC60以上,具有极强的耐磨性与耐高温性。泵内运转零件均利用其输送的介质润滑。
高温齿轮泵主要应用于塑料橡胶加工工业,纺织印染工业,涂料工业,木材加工工业,食品业、造纸印刷等液态热载体加热载体加热传输等各种工业。 KCG型泵配有安全阀,可防止超载对泵和电机造成损坏。
KCG、2CG高温齿轮泵安装及注意事项:
1.按基础尺寸做好混凝土基础,同时予埋好地脚螺栓。
2.在安装前应对KCG、2CG高温齿轮泵和电机进行检查,各部分应完好无损,泵内应无杂物。
3.将机组放在基础上,在底板和基础之间放成对楔垫,通过调整楔垫,找正泵的水平。调好后,拧紧地脚螺栓。
4.KCG、2CG高温齿轮泵的吸入、吐出管路应有支架,不能用泵来支承。进出口管路口径应与泵进出口口径相统一。
5.KCG、2CG高温齿轮泵安装前应彻底清洗管道。通入的介质应无杂质。
6.KCG、2CG高温齿轮泵安装时应先接进口管,后再接出口管,校正转向。泵的进口管道必须与泵匹配,且总长不能超过5米,否则会影响自吸性能。
7.安装完毕,最后用手转动联轴器,检查有无擦碰现象,转动轻松均匀则安装结束。
8.KCG、2CG高温齿轮泵泵严禁抽取带有颗粒和易结晶的介质,不允许在关闭排放口的情况下而作连续性运转,需保持最少的流量。
9.为防止杂物进入泵内,在进口处应设过滤器,过滤面积应大于管路截面积的3~4倍。
10.扬程高的泵在出口管路上还应该安装止回阀。
KCG、2CG高温齿轮泵启动和运行:
1. 开车前应将泵内灌满须输送的液体。
2. 接通电源,电源电压为额定电压的15%-10%波动范围内正常工作,检查泵的转向是否正确。
3. 机组试运转5~10分钟,如无异常现象可投入运行。
4. 停机时,应先将出口的闸阀关闭,然后再切断电源。
维修和保养:
1.定期检查泵和电机,更换易损零件。
2.长期停机不用时,应清洗泵内流道并切断电源。
3.严禁空运转。
高温泵型号列表
型 号
|
口 径 m m
|
流 量
|
排 出 压 力 m p a
|
吸 入真空 高 度 m
|
工 作 温 度 oC
|
电 机
|
L/min
|
M3/h
|
功 率
|
型 号
|
KCG-1/0.6
|
ø25
|
16.5
|
1
|
0.6
|
5
|
250
|
1.5
|
Y90L-4
|
KCG-1.5/0.6
|
ø25
|
25
|
1.5
|
0.6
|
5
|
250
|
1.5
|
Y90L-4
|
KCG-2/0.6
|
ø25
|
33.3
|
2
|
0.6
|
5
|
250
|
2.2
|
Y100L1-4
|
KCG-3/0.6
|
ø25
|
55
|
3
|
0.6
|
5
|
250
|
2.2
|
Y100L1-4
|
KCG-5/0.6
|
ø40
|
83
|
5
|
0.6
|
5
|
250
|
3
|
Y100L2-4
|
KCG-6/0.6
|
ø40
|
100
|
6
|
0.6
|
5
|
250
|
3
|
Y100L2-4
|
KCG-7.5/0.6
|
ø50
|
125
|
7.5
|
0.6
|
5
|
250
|
4
|
Y132M1-6
|
KCG-10/0.6
|
ø50
|
165
|
10
|
0.6
|
5
|
250
|
5.5
|
Y132S-4
|
KCG-12/0.6
|
ø55
|
200
|
12
|
0.6
|
5
|
250
|
5.5
|
Y132M2-6
|
KCG-15/0.6
|
ø55
|
250
|
15
|
0.6
|
5
|
250
|
5.5
|
Y132S-4
|
KCG-18/0.6
|
ø55
|
300
|
18
|
0.6
|
5
|
250
|
5.5
|
Y132S-4
|
KCG-38/0.6
|
ø100
|
633
|
38
|
0.6
|
5
|
250
|
15
|
Y180L-6
|
KCG-38/1.0
|
ø100
|
633
|
38
|
1.0
|
3
|
250
|
22
|
Y200L-6
|
KCG-58/0.6
|
ø100
|
633
|
58
|
0.6
|
5
|
250
|
18.5
|
Y180L-4
|
KCG-58/1.0
|
ø100
|
633
|
58
|
1.0
|
3
|
250
|
30
|
Y200L-4
|
|