详细介绍: 不锈钢门剪板机折弯机 4米不锈钢门折弯机剪板机 不锈钢门4米剪板机:巨德机械WC67Y液压数显板料折弯机经计算机辅助优化设计对折弯金属板料具有较高的劳动生产率和较高的工作精度,机器采用钢板焊接结构,具有足够的强度和刚度,采用不同形状的上下模具,可折弯成各种形状工件,也可进行无痕折弯,滑块行程一次即可对板料进行一次折弯成形,经过多次折弯即可获得较复杂形状的工件,当配备相应的装备后,还能作冲孔用,外形美观。折弯机数控系统可选用E10/E200/MD11/ MD320/DA41/DA52/DA65/DA69等数控系统。一、性能与特点 www.jdmt.cn1.液压传动保证工作时不致因板料厚度变化,此外本机器具有工作平稳,操作方便、噪音小、安全可靠等特点。 2.油缸中设有机械挡块,确保滑块行至下死点的重复定位精度,以保证批量生产时巨德牌折弯角度的一致性。 3.采用德国技术进行内应力消除。 4.整体框架采用打砂方式除锈,并喷有防锈漆。
二、工作滑块 1.本机器采用液压电气控制,滑块行程可任意调节,并具有点动、半自动、自动等动作规范,采用点动规范可方便地进行试模和调整。 2.上动式巨德牌折弯机设计,双油缸同时工作,操作平衡、方便、安全。 3.在下死点有保压延时功能,确保工件精度。 4.折弯角度精度引用标准JB/T22572-1999 国家标准 5.有慢速下降控制的功能,操作者能更好地控制工件。
三、相关配置 1.液压系统可实现滑块快速下降,慢速下降,工作速度折弯,快速回程及向上,向下过程中滑块急停等动作。 2.油泵采用轴向柱塞泵,可承受高压、噪音低。 3.密封圈选用台湾鼎基公司,密封性能好,工作可靠,寿命长。 4.后挡料的调节由伺服电动机驱动,经齿轮减速后由台湾进口滚珠丝杆传动,采用直线导轨台湾HIWIN 5.密封圈选用台湾鼎基公司或,德国FIETZ、日本VALQUA密封圈,密封性能好,工作可靠,寿命长 www.zgjude.com6.采用德国EMB接头,.德国HEIDENHAIN光栅尺 采用施耐德、西门子、欧姆龙电器元件
可采用荷兰Delem公司折弯机数控系统DA41/DA52/DA56/D65/DA69W,DA69是全功能3D图形编程软件清晰展示真实机床模具配置以及折弯实现的可行性。采用更高效率算法优化整个Y轴工作循环,使得Y轴循环的周期缩短,提高机床工作效率,同时对Y轴调整和控制更为方便。 Windows 网络功能很容易与工厂网络集成,使数控系统与联在网络的任何位置计算机交换数据,存取产品程序。坚固、耐用、富有现代工业设计的外观,标配高清晰、高质量彩色LCD显示,使得DA-69W系统外观更具魅力。该数控系统的主要特点是:2D/3D图形编程、3D图形显示、12 ”TFT 真彩显示、标准Windows 组件、USB键盘和鼠标接口、多任务环境下支持用户专业应用、角度校正传感器接口。
电液伺服折弯机配有进口电器,德国博世-力士乐液压系统及泵,德国HEIDENHAIN光栅尺、滚珠丝杆、直线导轨、伺服电机、德国FIESSLER光幕等。
标配数控6+1轴:该机为Y1、Y2、X、Z1、Z2、R、V 、6+1轴电液同步数控机床。巨德牌伺服数控折弯机采用全钢焊接机架、工作台结构,机器经优化设计,精度高、刚性好,便于运输、安装和操作、维修,造型美观。Y1、Y2轴在机床两端装上两个光栅尺,用来检测滑块与工作台的距离,光栅尺与工作台相连接,立柱变形不会影响定位,位置数据反馈到数控系统后,可以测出输出伺服阀控制信。两个光栅尺全程检测,液压伺服阀控制,具有极强的抗偏载能力;X轴由伺服电机、滚珠丝杆和滚动导轨组成,控制精度和重复定位精度高;Z1、Z2控制后挡料左右移动;R轴控制后档料上下移动;V轴数控机械扰度补偿;数控系统 荷兰DELEM-66T全触屏数控系统基于触摸式操作三维彩色图形折弯机数控系统DELEM-66T特点:2D触摸式图形编程3D产品图形模拟显示17”高分辨率TFT真彩显示完整的Windows应用程序包兼容DELEM模块化结构系统USB,外设接口多任务环境下用户程序应用角度检测传感器接口
巨德公司生产的剪板机特点:1、机器为全钢焊接机构,液压上传动,振动消除应力,机器强度高、刚性好。液压摆式剪板机是通过采用主油缸(固定在墙板上)做向下剪切运动、氮气缸回程,因此简化液压系统、运行更稳定。摆式剪板机的上刀架在剪切过程中绕一固定轴线作圆弧摆动,通过杠杆作用,支点受力小,可提高剪切刃寿命、机器寿命,整机结构紧凑,并能无极调节上刀架的行程量,大大提高工作效率。www.zgjude.com
2、后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置,MD11/E18/MD320/DA41/DA52/DA56/DA65等数控系统控制。上下刀片刃口间隙调整由指示牌指示,调节轻便快捷。
3、采用防护栅与电器箱联锁人生安全保护装置。
4、采用先进的集成式液压系统,可靠性好。www.jdmt.cn
产品外形结构:
1.运用UG(有限元)分析方法,经计算机辅助优化设计。
2.机身采用整体钢板焊接结构,具有良好的强度、刚度及抗振性。
3.采用德国技术进行内应力消除。
4.整体框架采用打砂方式除锈,并喷有防锈漆。
性能特点:
1.工作台面上设有辅助刀座,便于刀片作微量调节。
2.工作台面上装有送料滚球,操作轻便。
3.刀片间隙调整采用无极调整机构,适应不同板厚及材质的剪切需要。
4.矩形下刀片,可使用四个刃口剪切,延长了刀片的使用寿命。
5.调整剪切行程、既可提高加工效率,又可实现分段剪切功能。
6.剪切次数自动计数,减少了繁琐的清点工作。
液压系统
1.先进的集成式液压系统,减少了管路安装,保证了机床运行中高度的可靠性和安全性。
2.压料机构:出安装在机架前面支承板上的若干个压料油缸进油后,压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压,压紧板料。在剪切完成后,借助于拉力弹簧的拉力而复位。压料力的大小随被剪切板厚度的增加而增大。
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