详细介绍: 恒鼎量具浅谈铸铁平台的铸造工艺特点
铸铁平台在铸造的初始阶段,型砂的性能将直接影响铸件的质量,因此,型砂应该具有良好的透气性,湿强度、流动性、可塑性和退让性等。
湿型砂应采用粒度在55/1O0、75/150、100/200的多角形或圆形的天然石砂,这样可以获得较好的表面强度和抗夹砂性。在粘土含量相同时,膨润土比普通粘土的热湿拉强度高。在湿型粘土砂中加入适量的煤粉、木屑等,可提高抗夹砂能力,并可防止夹砂、粘砂而得到表面光洁的铸件。型砂的水分定为6%左右,以使其具有较好的综合性能。
严格按照加料顺序:旧砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾时间定在6~7min,混碾后进行约5h左右调匀。调匀后进行过筛、打松后再用,使型砂具有松散性,以提高透气性、流动性等。
而在生产灰铸铁件时,必须严格控制人炉和人包材料的质量,对其成分、块度及理化性能必须按要求进行检查和验收。
孕育铸铁是一种片状石墨的灰铸铁,只是制造原理同普通铸铁不同,增加了孕育过程。在低碳、硅成份的铁水中加人适量的孕育剂,以抑制其过度石墨化。一般来说,原铁水的含碳量在2.8~3.0%之间,由于孕育铸铁含碳较低,多以炉料中加人足够数量的废钢。硅的含量在0.9~1.5%之间,以便加大孕育剂的加人量,以提高铸件机械性能。含硫、锰量分别在0.08~0.12%和0.9~1.2%范围时,若含锰量过高,铸铁中则出现渗碳体。含磷量小于0.12%,若其含量高,会影响铸件强度。因而,良好的铸造工艺,在一定程度上,决定着铸铁平台质量的高低,所以一定要选择铸造经验丰富的厂家进行生产定。
检验平台又被称作为检验平板,它是为生产车间或计量部门做精密测量用的基准平面。主要适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差,并作紧密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。检验平台表面质量检验用途色法检验。检验标准为:平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点,二级不少于20点,三级不少于12点。
划线平台又叫划线平板,是用铸铁材料做成的平板,采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造,是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准,也可用于一般零件及精密零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。常见的加工方法是刮制法,刮制的划线平板工作面能贮存润滑油和容纳微小灰屑在凹坑中,提高了基准体现的可靠性与稳定性。
大型拼接平台适用于大于4000X8000规格的大型铸铁平板,因为单块铸铁平板面积过大,不容易运输或安装的大型铸铁平板。采用小规格铸铁平板拼接的方式来完成。这种拼接的方式对拼接平台使用丝毫没有影响。
T型槽平台的生产过程中会出现一些产品缺陷,只要采用正确的方法可以进行工艺弥补,铸铁平板工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位,铸铁平板主要的缺陷包括:气孔、沙孔、夹沙、缩松等。所以对铸铁平板的缺陷做修复时要严格按工艺要求处理。 |