详细介绍:
益阳膨胀剂破碎厂商
东科高效无声破碎剂作业面钻孔
无声破碎剂的破碎效果除了与破碎剂的性能、破碎对象的抗拉强度及现场破碎条件有关外,与钻孔设计也有直接的关系,请按照设计参数表中的孔径、孔距、孔深等参数范围对应进行施工。(见表1)
Ⅰ.破碎对象在结构上必须有2个或2个以上的自由面(临空面)。自由面越多,破碎效果越好,因此尽可能多的创造自由面,选取其中的一面进行钻孔,尽可能选取立孔(垂直孔)面。根据现场条件和具体要求也可采取立孔、斜向孔、水平孔等相结合的多面布孔方式。
Ⅱ.孔径D是直接影响破碎效果的重要因素,在参数范围内结合现场实际条件(气温、材质、结构、设备等)确定孔径。钻孔直径不宜过大,孔径大破碎效果好,但是:一.消耗破碎剂量太多,二.容易造成“喷孔”现象,从而影响整体破碎效果。钻孔直径也不宜过小,孔径过小则破碎剂量不足,同样影响破碎效果。一般开挖施工建议使用3.6cm-4.0cm规格的钻头。
Ⅲ.孔距A越小,开裂越容易,破碎所需要的时间也随之缩短,但孔距过小,孔数增多,必然会增加钻孔工作量和破碎剂的消耗量。因此,对于不同的破碎对象,必然制定出可行的最大孔距,以达到最好的经济技术效果。孔距的大小在参数范围内可结合施工现场的岩石硬度(混凝土强度)及具体的破碎要求进行自行修订,孔距与孔径之比,称破碎系数k,不同硬度的破碎对象其K值是不同的。其对应关系式为:A=kD (见表2),可按照该表的换算关系并结合现场实际确定最终的孔距值。(一般情况下,孔距与孔径之比为10倍左右,孔径大,孔间距可增大;孔径小,则孔距须减小)。周边的钻孔适当密集,以确保周边介质先行破裂。
Ⅳ.钻孔深度依据现场施工设计要求自行确定,孔深L一般在1—2米为好。不宜过浅。
Ⅴ.至于排距和最小抵抗线W,在一般性小面积破碎施工中(大理石、花岗石等经济石种的开采、切割除外)无须作具体要求,可按照孔距值参数进行施工,并结合具体施工要求和现场条件自行修订。
无声破碎剂静态破碎施工工艺标准
1 适用范围
本工艺标准适用于混凝土、钢筋混凝土和砖石构筑物、结构物静态破碎拆除工程及各种岩石的破碎或切割,或作二次破碎,但不适用于多孔体和高耸结构。
2 术语和定义
2.1无声破碎剂静态破碎是将一种含有铝、镁、钙、铁、氧、硅、磷、钛等元素的无机盐粉末状破碎剂,用适量水调成流动状浆体,直接装入pao孔中,经水化后,产生巨大破碎压力(可达30~50MPa)将混凝土(抗拉强度为1.5~3.0MPa)或岩石(抗拉强度为4~10 MPa)胀裂、破碎。这种静态破碎的特点是:破碎剂非易ran、易bao危险品,运输、保管、使用安全;破碎无震动、声响、烟尘、飞石等公害;操作简单,不需堵pao孔,不用leiguan,不需点pao等操作,不需专业工种。但本法也存在能量不如zhayao破碎,钻孔较多,破碎效果受气温影响较大,开裂时间不易控制及成本稍高等问题。
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