简要说明：宙斯牌的宙斯泵业FSZ-Z(K)耐腐蚀清液(料浆)自吸泵产品：估价：3500，规格：FSZ-Z(K)，产品系列编号：齐全

详情请查看宜兴市宙斯泵业有限公司官方网站 一、产品简介     FSZ耐腐蚀自吸泵是一种钢衬塑结构的防腐自吸离心泵，过流部件的材料有聚丙烯（pp），聚偏氟乙丙烯（F2）和超高分子量聚乙烯（UHMWPE）等。该泵可以用于吸送80℃温度以内的腐蚀性清液，FSZ-K型泵可以吸送含固量在15%（体积比）以内的浆料。     该系列泵和其他同类防腐自吸泵相比较，明显的优势在于：     一是采用了不脱落、不变形、不开裂的衬塑专有技术，能使衬层牢固地锚固在泵钢外壳上，是比其他衬塑自吸泵更好的质量优势。     二是和其他全塑自吸泵相比，有极好的抗热变形性能，泵机在一定温度运行时，泵容腔不会像全塑自吸泵那样产生变形，进而产生故障。 此型号泵适用岗位如：自吸泵，自吸式离心泵,氧化剂加药泵（双氧水），盐酸泵,自吸泵工作原理,自吸泵厂家，卸车泵，污水泵，提升泵,氰化钠输送泵,清槽泵,耐腐自吸泵,耐腐蚀耐磨离心泵,耐腐蚀泵,耐腐耐磨排污泵,碱液泵,工程塑料泵,废水提升泵,二次萃前液精滤泵   二、型号说明   三、选型   性能参数表 序号 型号 流量 (m3/h) 扬程（m） 转速(r/min) 配备电机功率(kw) 自吸高度(m) 进口直径(mm×mm) 重量(kg) 1 32FSZ-K-□-5-20 5 20 2900 1.1 1.5-3.2 32×25 85 2 32FSZ-K-□-5-25 5 25 2900 2.2 1.5-3.2 3 32FSZ-K-□-8-12 8 12 2900 1.1 1.5-3.2 4 32FSZ-K-□-10-20 10 20 2900 2.2 1.5-3.2 5 32FSZ-K-□-15-15 15 15 2900 2.2 1.5-3.2 6 32FSZ-K-□-12-18 12 18 2900 2.2 1.5-3.2 7 40FSZ-K-□-18-20 18 20 2900 3 1.8-3.4 40×32 135 8 40FSZ-K-□-10-30 10 30 2900 3 1.8-3.4 9 40FSZ-K-□-15-15 15 15 2900 2.2 1.8-3.4 10 50FSZ-K-□-20-20 20 20 2900 4 2.8-3.5 50×40 180 11 50FSZ-K-□-25-18 25 18 2900 4 2.8-3.5 12 50FSZ-K-□-30-15 30 15 2900 4 2.8-3.5 13 50FSZ-K-□-20-30 20 30 2900 5.5 2.8-3.5 14 50FSZ-K-□-10-35 10 35 2900 4 2.8-3.5 15 50FSZ-K-□-25-25 25 25 2900 5.5 2.8-3.5 16 65FSZ-K-□-35-20 30 25 2900 5.5 1.5-3.5 65×50 235 17 65FSZ-K-□-30-25 35 20 2900 5.5 1.5-3.5 18 65FSZ-K-□-30-32 30 32 2900 7.5 1.5-3.5 19 65FSZ-K-□-40-15 40 15 2900 5.5 1.5-3.5 20 65FSZ-K-□-40-20 40 20 2900 7.5 1.5-3.5 21 65FSZ-K-□-35-25 35 25 2900 7.5 1.5-3.5 22 65FSZ-K-□-30-40 30 40 2900 11 1.5-3.5 23 80FSZ-K-□-40-20 40 20 2900 7.5 1.5-3.5 80×65 290 24 80FSZ-K-□-45-18 45 18 2900 7.5 1.5-3.5 25 80FSZ-K-□-50-15 50 15 2900 7.5 1.5-3.5 26 80FSZ-K-□-35-45 35 45 2900 11 1.5-3.5 27 80FSZ-K-□-40-35 40 35 2900 11 1.5-3.5 28 80FSZ-K-□-45-30 45 30 2900 11 1.5-3.5 29 80FSZ-K-□-45-30 50 20 2900 11 1.5-3.5 30 100FSZ-K-□-60-30 60 30 2900 15 1.5-3.2 100×80 390 31 100FSZ-K-□-70-45 70 45 2900 22 1.5-3.2 32 100FSZ-K-□-100-27 100 27 2900 18.5 1.5-3.2 33 100FSZ-K-□-80-35 80 35 2900 18.5 1.5-3.2 34 100FSZ-K-□-100-20 80 20 2900 15 1.5-3.2 35 100FSZ-K-□-80-15 100 15 2900 11 1.5-3.2 36 100FSZ-K-□-80-50 80 50 2900 30 1.5-3.2 37 100FSZ-K-□-100-45 100 45 2900 30 1.5-3.2 38 100FSZ-K-□-100-25 100 25 2900 18.5 1.5-3.2 39 100FSZ-K-□-120-20 120 20 2900 18.5 1.5-3.2 40 125FSZ-K-□-100-40 100 40 2900 30 1.5-3.5 125×100 500 41 125FSZ-K-□-120-32 120 32 2900 30 1.5-3.5 42 125FSZ-K-□-140-28 140 28 2900 30 1.5-3.5 43 125FSZ-K-□-120-20 120 20 2900 18.5 1.5-3.5 44 125FSZ-K-□-140-18 140 18 2900 22 1.5-3.5 45 125FSZ-K-□-150-15 150 15 2900 22 1.5-3.5 46 125FSZ-K-□-100-20 100 20 2900 15 1.5-3.5 47 150FSZ-K-□-180-20 180 20 2900 30 1.5-3.5 150×125 1000 48 150FSZ-K-□-180-30 180 30 2900 37 1.5-3.5 49 150FSZ-K-□-200-20 200 20 2900 30 1.5-3.5 50 150FSZ-K-□-260-18 260 18 2900 37 1.5-3.5 51 150FSZ-K-□-200-30 200 30 2900 37 1.5-3.5 52 150FSZ-K-□-250-25 250 25 2900 37 1.5-3.5 53 150FSZ-K-□-200-30 200 35 2900 45 1.5-3.2 54 200FSZ-K-□-300-25 300 25 2900 45 1.5-3.2 200×150 1250 55 200FSZ-K-□-300-30 300 30 2900 55 1.5-3.2 56 200FSZ-K-□-300-20 300 20 2900 37 1.5-3.2 57 200FSZ-K-□-350-25 350 25 2900 55 1.5-3.2 58 200FSZ-K-□-400-20 400 20 2900 55 1.5-3.2 59 200FSZ-K-□-400-23 400 23 2900 55 1.5-3.2 60 200FSZ-K-□-450-25 450 25 2900 75 1.5-3.2 选型说明：1、本表所列电机功率按比重为1的清水配制，输送液体比重增大所配电机功率应相应增大，具体和本公司销售部联系。 2、本表所列自吸高度范围是根据吸送液体比重而定，比重和自吸高度呈反相关系。 3、FSZ-Z系列泵和FSZ-K系列泵外形安装尺寸一致。   泵的结构简图 序号 零部件名称 材质 序号 零部件名称 材质 1 泵盖 钢衬聚丙稀或扁氟乙烯 12 静环压盖 钢衬聚丙烯 2 加液孔 同上 13 机械密封 碳化硅或填充四氟 3 气液分离器 同上 14 轴套 氮化硅或不锈钢 4 泵盖垫 橡胶 15 主轴 A3钢或不锈钢 5 挡板 钢衬聚丙烯或偏氟乙烯 16 挡酸片 玻璃钢 6 泵壳 同上 17 轴套调节拼帽 A3钢或不锈钢 ⑦ 锁紧螺母 钢衬聚丙烯或不锈钢 18 油封 耐油橡胶 ⑧ 拼帽 A3钢 19 轴承   ⑨ 锁紧螺母垫床 橡胶 20 轴承座 HT200 ⑩ 叶轮 聚丙烯或超高分子量聚乙烯 21 加油孔   11 叶轮垫床 橡胶 22       外形及安装尺寸 FSZ型泵安装尺寸表 序号 型号 配套电机(KW) A B C H1 H2 H3 L1 L2 L3 L4 L5 L6 h D1 D2 S1×n1 S2×n2 S3×n3 1、3 32FSZ 1.1 260 260 315 160 335 75 100 335 100 210 195 865 25 100 85 M10×4 φ14×4 φ18×4 2、4-6 32FSZ 2.2 260 260 315 165 335 75 100 335 100 210 195 890 25 100 85 M10×4 φ14×4 φ18×4 7-9、11 50FSZ 4 320 320 380 210 425 95 160 400 160 270 200 1085 25 125 110 M12×4 φ14×4 φ20×4 10、12 50FSZ 5.5 320 320 380 210 425 95 160 400 160 270 200 1110 25 125 110 M12×4 φ14×4 φ20×4 13、14、16 65FSZ 5.5 320 320 380 210 465 112 160 400 160 280 190 1120 25 145 125 M16×4 φ14×4 φ20×4 15、17、18 65FSZ 7.5 320 320 380 210 465 112 160 400 160 280 190 1120 25 145 125 M16×4 φ14×4 φ20×4 19 65FSZ 11 320 370 435 225 465 112 165 525 165 280 190 1270 30 145 125 M16×4 φ14×4 φ20×4 20-22 80FSZ 7.5 320 320 380 210 490 120 160 400 160 250 235 1175 25 160 145 M16×4 φ18×4 φ25×4 23-26 80FSZ-Z 11 320 370 435 225 490 120 165 525 165 265 235 1300 35 160 145 M16×4 φ18×4 φ25×4 32 100FSZ 11 410 460 530 280 520 120 190 705 190 315 240 1500 50 180 160 M16×4 φ18×4 φ25×4 27、31 100FSZ 15 410 460 530 280 520 120 190 705 190 315 240 1500 50 180 160 M16×4 φ18×4 φ25×4 29、30、35、36 100FSZ 18.5 410 460 530 280 520 120 190 705 190 315 240 1540 50 180 160 M16×4 φ18×4 φ25×4 28 100FSZ 22 410 460 530 280 520 120 190 705 190 315 240 1560 50 180 160 M16×4 φ18×4 φ25×4 33、34 100FSZ 30 395 485 555 305 520 120 210 670 210 345 240 1740 50 180 160 M16×4 φ18×4 φ25×4 40、43 125FSZ 15-18.5 410 460 530 280 660 106 190 705 190 330 260 1605 50 245 180 M16×8 φ18×8 φ25×4 41、42 125FSZ 22 410 460 530 280 660 106 190 705 190 330 260 1620 50 245 180 M16×8 φ18×8 φ25×4 37-39 125FSZ 30 395 485 555 305 660 106 210 670 210 355 260 1680 50 245 180 M16×8 φ18×8 φ25×4 44、46 150FSZ 30KW-4 510 510 580 370 955 180 250 850 190 375 295 1860 50 240 210 M16×8 φ18×8 φ35×4 45、47-49 150FSZ 37KW-4 510 610 680 370 955 180 250 935 250 375 295 1930 50 240 210 M16×8 φ18×8 φ35×4 50 150FSZ 45KW-4 510 610 680 370 955 180 250 935 250 375 295 1955 60 240 210 M16×8 φ18×8 φ35×4 53 200FSZ 37KW-4 510 610 680 370 1015 180 250 935 250 345 515 2150 60 295 240 M16×8 φ22×8 φ35×4 51 200FSZ 45KW-4 510 610 680 370 1015 180 250 935 250 360 570 2290 60 295 240 M16×8 φ22×8 φ35×4 52、54-56 200FSZ 55KW-4 510 660 730 390 1015 180 245 1000 245 345 575 2350 60 295 240 M16×8 φ22×8 φ35×4 57 200FSZ 75KW-4 510 660 730 390 1015 180 245 1000 345 345 575 2380 60 295 240 M16×8 φ22×8 φ35×4   安装使用注意事项 安装 1、泵经长途运输到达生产场地，安装前必须检查整机零部件是否完好无损，紧固件如有松动、应予以紧固，检查泵轴、电机轴的同心度，如有移位，应于校正。 2、安装时吸入管路要尽量减少管路水力损失，不得装小于90度的弯头，进口管路上90度弯头不超过2个，泵进口应设滤网，防止大块杂物进入泵内，保证泵能正常运转。 3、进水管的连接螺栓要均力拧紧，密封要严密不能漏气，否则会严重影响泵的自吸性能。 4、进水管或出液管应安装单向止回阀，以防止停车时发生虹吸现象，安装止回阀应注意尽量垂直安装（如下图）。 操作使用 1、检查电机运转方向于泵的运转方向标记是否一致，切勿反转！ 2、泵体内须注满液体才能启动运转，严禁空转动。泵机在规定的自吸高度范围内如果5-8分钟尚不能自吸出液，应立即停机检查原因，以防止泵内工作液升温，损坏泵机。 3、第一次在泵内注液后一般不需要再注液，但停机时间长或密封在停机后有泄露现象存在，泵内液体损失，在第二次开车时，要检查泵内存液情况，再开机。 4、安装冷却水的泵机在启动前，应先放冷却水（自来水），水压不超过0.02Mpa，其作用主要是（一）冷却密封系统，防止损坏密封，从而损坏叶轮。（二）是冲洗密封，增加密封使用寿命。 5、轴承座应定期在上方的加油孔中注放20#机油，油量到视镜一半为限，以增加轴承运转的寿命。 6、冬季长期不使用时，应排尽泵中的液体，以免受冷冻后，不能正常工作。