20Cr,合金结构钢。统一数字代号:A20202
标准 GB/T 3077-1999 GB/T 17107
化学成分(质量分数)(%):
碳C:0.18~0.24
硅Si:0.17~0.37
锰Mn:0.50~0.80
铬Cr:0.70~1.00
硫 S :允许残余含量≤0.035
磷 P :允许残余含量≤0.035
镍 Ni:允许残余含量≤0.030
铜 Cu:允许残余含量≤0.030
试样毛坯尺寸(mm):15
热处理:
第一次淬火加热温度(℃):880;冷却剂:水、油,第二次淬火加热温度(℃):780~820;冷却剂:水、油,回火加热温度(℃):200;冷却剂:水、空
力学性能
抗拉强度(σb/MPa):≧835
屈服点(σs/MPa):≧540
断后伸长率(δ5/%):≧10
断面收缩率(ψ/%):≧40
冲击吸收功(Aku2/J):≧47
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≦179
交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。
主要特性:
与15Cr钢相比,有较高的强度及淬透性,在油中临界淬透直径达4 ~22mm,在水中临界淬透直径达11~40mm,但韧性较差,此钢渗碳时仍有晶粒长大倾向,降温直接淬火对冲击韧性影响较大,所以渗碳后需二次淬火以提高零件心部韧性,无回火脆性;钢的冷应变塑性高,可在冷状态下拉丝;可切削性在高温正火或调质状态下良好,但退火后较差;焊接性较好,焊后一般不需热处理,但厚度大于15mm的零件在焊前需预热到100~150℃。
应用举例:
这种钢大多用于制造心部强度要求较高,表面承受磨损、截面在30mm以下的或形状复杂而负荷不大的渗碳零件(油淬),如:机床变速箱齿轮、齿轮轴、凸轮、蜗杆、活塞销、爪形离合器等;对热处理变形小和高耐磨性的零件,渗碳后应进行高频表面淬火,如模数小于3的齿轮、轴、花键轴等。德荣此钢也可在调质状态下使用,用于制造工作速度较大并承受中等冲击负荷的零件,这种钢还可用作低碳马氏体淬火用钢,更进一步增加钢的屈服强度和抗拉强度(约增加1.5~1.7倍)。
售后服务:
德荣向客户保证材料的质量,对所有售出材料的质量负责,为客户提供舒心的退换货服务。针对每一位客户,我们都会定期回访客户,详细了解客户真正的需求,征求客户的意见与建议。同时我们还同原材料的供应商与生产工厂的生产工具质量的工程师一起帮助客户分析和解决材料使用过程中存在的各种问题寻求并提供最佳的解决方案。
(注:由于产品市场价格波动较大,产品价格一律以当日报价为准,敬请电询我们将为您提供最真实的价格以及最好的服务,欢迎来电!)
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