| 详细介绍：
建筑机械、矿山机械、农用机械铸件铸造成型后，总会出现各种各样的不规则毛刺，且毛刺位置也都不一致，采用人工去毛刺，成本高、效率低，去毛刺一致性差，如何有效去除毛刺呢？或许这正是困扰很多铸件厂家的问题。庆幸的是，2015年市场上出现了一种全自动的智能去毛刺打磨机床，设备特有的高刚性、人工智能性，能有效去除各种材质、各个位置的不规则毛刺；能自动上下料、离线编程，适合多种类铸件的自动化去毛刺；高效率可替代10个工人，可帮助建筑、矿山、农用机械铸件厂家解放劳动力、降低人力成本、提高效率、提高产量、提高市场竞争力！
适用范围：拖拉机、收割机、推土机、挖掘机、叉车、起重机、粉碎机等农用建筑矿山机械铸件、汽车铸件、电机铸件、机器人铸件、铁路铸件、飞机铸件、船舶铸件、手机金属壳、笔记本电脑金属壳、相机金属壳、卫浴洁具厨具五金件......等等。
该全自动的智能去毛刺打磨机床，是一款五轴联动数控智能机床，由大连誉洋工业智能有限公司研发生产！设备的性能特点如下：
1、全自动打磨，无需人工辅助，完全解放劳动力，降低企业成本——誉洋全自动智能去毛刺机床设计了智能控制系统、智能视觉系统、激光测量系统，在三大系统和加工程序的控制下，能完全实现全自动智能去毛刺！
2、高效率，可替代5-10个工人24小时连续稳定工作，且不受任何外界因素的影响！打磨的铸件废品率低、一致性高！
3、打磨刀具和磨轮可以走直线、平面、弧面、不规则曲面，所以能充分去除铸件的各种弧面、不规则毛刺——主要因为在程序的控制下，誉洋全自动智能去毛刺机床的X/Y/Z三轴以不同速度移动形成主轴的直线、圆弧插补，安装在主轴上的打磨刀具会随着主轴同步运动，形成直线、平面和曲面打磨轨迹。
4、具有先进的人工智能性，柔性好，能够有效解决铸件表面、内孔、夹缝、盲孔、死角等各个位置的毛刺——主要因为誉洋全自动智能去毛刺机床设计了智能控制系统、智能视觉系统、激光测量系统，三者相互配合，可以对铸件本身铸造误差和打磨砂轮状态进行实时测量并自动补偿，使打磨刀具/砂轮和铸件保持恒力接触，有效去除各个位置的毛刺！
5、完全替代人工，自动上下料——设计有双工位工作台转换系统，其配合托盘180度回转装置，通过新旧工件交换，4-5秒即可完成新旧铸件的自动上载、卸载，该过程无需停机，大大提高工作效率。实验数据显示：可提高30%-50%的工作效率！
6、能高效率打磨各种材质的铸件，高强度、高硬度的铸钢铸铁件也能轻松打磨——其一：设备本身结构良好，具有高刚性，为打磨高硬度铸件奠定了基础；其二：采用大功率电主轴，扭矩大，运行速度快，为打磨高硬度铸件提供强劲的动力；其三：打磨工具采用金刚石磨轮和刀具(对铸铁件打磨)、树酯砂轮片(对铸钢件打磨)，其具有高刚性，能够在高速条件下运行，以极高的效率打磨切割；
7、加工程序支持离线编程，一台设备可实现多种铸件的去毛刺打磨——新零件打磨无需停机，即可离线启动打磨程序，只需更换工装夹
8、节省成本——采用人工打磨方式，每天甚至要消耗上千箱打磨片，誉洋智能数控机床采用的金刚石磨轮和刀具、树酯砂轮片打磨，其平均使用寿命为6个月，对铸件批量打磨，更节省成本！
9、节能环保效果好——封闭式打磨环境，又配置有自动排屑系统，打磨产生的金属屑会直接排放到指定位置。能保障一个0粉尘、0污染的车间，确保节能环保效果，能满足“铸造行业准入制”的要求！也杜绝了高温引发的粉尘爆炸事故！
10、安全性能高——设计有安全光栅，高度灵敏，当人触及危险区域时，设备会自动报警停止运转，极大的保障车间人员的人身安全！
大连誉洋工业智能有限公司是一家高科技工业智能设备研发生产企业，团队有20余年的铸造行业经验，掌握有大量的经验数据，能够对各个行业的各种铸件进行精确的加工程序编辑，为企业量身定制自动化去毛刺、打磨、抛光方案，
如果您对设备有兴趣，想了解更多设备相关信息，可以拨打电话咨询：400 877 3838
联系手机：155 6697 1838， 也可以登陆公司官网：www.yuyangrobot.com 进行更多细节了解！
！ 
| 
放大图片
暂无相关下载
