| 详细介绍：
铜、铜合金，在实际的应用中，必须对其进行抛光处理，改善其表面状态。市场上对铜件的抛光方法有：人工抛光、传统机械抛光、化学抛光、电化学抛光等。这些方法虽然可以除去铜表面油污、氧化皮及毛刺等，但对形状复杂的铜件难以抛光，且经过抛光的铜件易发生晶界腐蚀或应力腐蚀破裂；而且抛光方式复杂，效率低下，难以满足多种类、高产量的铜件厂家的抛光需求。
大连誉洋工业智能有限公司经过多年的市场分析、数据整理、精心研究、技术整合，终于在2015年重磅推出了一款全自动、全方位、多角度的自动化抛光设备——全自动数控智能抛光机和智能抛光机器人，能够有效抛光各种复杂不规则的铜件，且将抛光效率提高了数倍，特别适合对抛光要求比较高的铜件打磨抛光，值得关注！
今天小编就为大家分享下誉洋全自动智能抛光机器人(全自动数控智能抛光机床可拨打电话咨询)，其工作原理是怎样的呢？且跟随小编来看看吧：
1、根据铜件的尺寸、大小、表面状态、加工节拍等编写加工程序；
2、在加工程序的控制下，机器人臂夹持着抛光工具进行全方位、多角度的运动，形成抛光轨迹！
3、誉洋为机器人设计了智能控制系统、智能视觉系统、触觉系统，能够和机器人本体系统进行融合，充分实现人工智能性！能够对铜件加工误差进行自动补偿，让抛光更加智能、精确、精准！三者就好像人的“大脑、眼睛、手”，相互配合，其作用如下：
智能触觉系统——糅合国外先进技术，为机器人增加先进的力控系统，让机器人具有“感觉”，可以根据抛光中受到的“力”的大小，自动调整加工参数，使其在最优的状态下进行加工！
智能视觉系统——里面集成有激光测量系统，打磨过程中，激光会不断检测工件表面的尺寸、位置差异、抛光轮或刀具磨损状态等，并将数据反馈给智能控制系统！
智能控制系统——能够对智能触觉系统、智能视觉系统、各种操作系统的数据进行采集、分析、运算，并进行实时控制，如：自动补偿加工误差、磨损刀具自动补偿等！
适用范围：铜、铜合金、铝、铝合金、不锈钢、钛合金、钛镁合金.....等等金属制品、压铸件、冲压金、锻件等自动化打磨抛光。
誉洋全自动智能抛光机器人的性能优点：
1、全自动打磨抛光，无需人工辅助——完全可替代人工打磨抛光，完全解放劳动力，实现无人操作车间！
2、高效率——可替代10个以上的工人24小时连续不间断抛光，不受任何外界因素的影响，抛光效果好，废品率低！
3、能够抛光各种复杂不规则的铜件——设计了先进的智能触觉系统，该系统能够根据铝件表面受力的大小，进行自动调整加工参数，使抛光工具和铜件保持恒力接触，弧面、不规则面都能精确、精准一次性抛光！
4、高度灵活，适合多种类铜件的抛光，应用范围广——加工程序支持离线编程，新铜件的打磨抛光，无需停机即可离线启动程序，只需更换工装夹具即可。设计有12工位伞形刀具，机器人可根据需求，灵活的选取相应刀具对多种类铜件进行抛光！
5、人工智能性高，抛光精度高，不损伤工件精度——设计了智能控制系统、智能视觉系统，在两者的配合下，能够对铜件加工误差进行自动补偿，确保抛光高精度！完全能满足对抛光工序要求比较高的厂家需求！
6、可自动上下料——誉洋为机器人设计了双工位工作台转换系统，此系统配合托盘180度回转装置实现新、旧工件的上载、卸载，实现自动上下料功能，从而替代传统人工上下料方式，可大大提高50%的抛光效率！
7、柔性好，能够对铜件的各个位置进行抛光——机器人臂的最大作用范围为2696mm，这个范围内的各个角落都能抛光到！
8、节能环保效果极好——设计了自动排屑系统，打磨抛光产生的金属屑可直接通过本系统及时排出到指定位置，实现抛光车间0污染、0粉尘，节能效果极好！
9、机器人重复定位精度为0.1-0.2mm，能充分保证抛光的一致性！
除了智能抛光机器人外，誉洋还有一种全自动数控智能抛光机床
如果您对设备有兴趣，想了解更多设备相关信息，可以拨打电话咨询：400 877 3838
联系手机：155 6697 1838， 也可以登陆公司官网：www.yuyangrobot.com 进行更多细节了解！
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