1、采用工业级ARM7处理器芯片;
2、可靠性强,具有防范等离子强干扰和雷击、浪涌等能力;通过EMC测试;
3、32 M ~ 64M超大程序存储容量,加工程序不受容量限制;
4 、系统提供 4个内装中间继电器,均配有灭弧、泄放功能,并提供每个2个以上的常开、常闭触点。可同时进行有源输出和无源输出。可同时为等离子和火焰配线。极大方便了用户安装、配线,提高系统的可靠性。四个继电器功能分别是:燃气和预热氧或调高控制;切割氧或等离子起弧; 割枪升/割枪降,带限位和自锁功能;
5、系统提供 :8路输入(光电隔离)、8路输出(继电器输出);
6、联动轴数:2轴,可以扩展为3轴 ;
备注:主机横梁采用侧面悬挂割炬设计,横梁侧面装有高精度齿条与移动体横向电机结合驱动割炬横向移动,并结合采用台湾双轴心导轨,保证了割炬的的运行平稳,总体设计合理,精度高,经久耐用,清洁美观;
产品主要特点:
1.横梁:采用方管对焊结构,具有刚性好,精度高,自重轻,惯量小的特点。
2.纵、横向驱动:均采用精密齿轮齿条(7级精度)传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨,纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成,保证了切割机的运行平稳,精度高,且经久耐用,清洁美观;减速采用行星齿轮减速器,可以非常完美的保证运行的精度和平衡度;
3.纵向驱动架(端架):两端装有水平导向轮,可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度使整机在运动中保持稳定的导向。
4.驱动系统为国产步进驱动,根据用户需要可选用世界顶级产品——进口日本松下交流伺服驱动/国产伺服驱动,是整机更加平稳运行,速度变速范围更宽,加速时间短;
5.升降体采用铝合金结构体,升降导向采用直线导轨,升降提升采用滚珠丝杠提升;
6.简单易用的自动编程系统,使数控编程不再复杂,轻而易举;
7.数控控制系统采用斯达特控制系统,具有目前国内最为优良的稳定性和超强抗干扰能力。
主要性能指标:
1. 切割形状:可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件;
2. 切割精度:国家标准JB/T10045.3-99;
3. 切割宽度:4m、5m、6m等多种规格可选;
4. 轨道长度:标配6m,还可根据用户要求定制加长2m/节;
5. 驱动方式:双边驱动;
6. 割炬配置:标配1把,可选配火焰或者等离子割炬,还可根据用户需求进行定制;
7. 切割厚度:火焰最大可切割200mm,等离子切割厚度视所选电源大小而定;
8. 点火调高:自动点火、电动调高,根据用户要求可选配电容式或弧压式自动调高;
9. 数控系统:为北京斯达特控制系统,简单易用,性能稳定;根据用户要求可选用上海交大或进口型美国海宝系统,FastCNC数控系统。
10. 数控编程:基于AutoCAD的全自动图形化编程软件;
11. 切割气体:氧气+乙炔或丙烷;
主要技术参数: