详细介绍: 悬臂式离心铸造机为卧式结构,可广泛用于中小直径的套、筒及法兰类铸件的生产。设备由主机、液压系统、电气控制系统、水冷系统、安全防护罩等部分组成
性能特点
主机由床身、转盘、调速电机、轴承座、主轴、传动机构、顶出机构、液压制动器等部分组成;
主机是悬臂式离心铸造机的核心部分,电机驱动传动机构完成转盘的旋转动作,实现铸件的离心浇注。模具安装在转盘上,转速可无级调节,以满足不同直径铸件的生产工艺要求;
在浇注完成后,采用液压制动器制动主轴,减少停机时间,提高生产效率;
可选择配置液压顶出机构,顶出机构由液压站和顶出杆及顶出油缸等组成。在铸件凝固后顶出油缸推动顶杆将铸件顶出;
冷却系统包括主轴轴承冷却、模具及铸件冷却等几部分,轴承水冷可有效延长轴承使用寿命。铸件冷却可降低铸件凝固时间,提高生产效率;
模具转盘的旋转由交流调速电机提供动力。采用变频调速控制,调速平稳,且调速范围宽,可适应不同直径铸件的生产要求;
电气控制系统由控制柜、变频调速器、低压电气元件等组成,控制系统具有完善的动作互锁、过流、过载等安全保护措施;
可选择采用PLC自动控制,实现离心铸造全过程的自动控制;
配置安全防护罩,确保安全生产。 |