简要说明：九工牌的丹东振动时效仪/丹东振动时效机/丹东焊接应消除设备产品：估价：20000，规格：K2，产品系列编号：jg-T6Y

　　丹东振动时效仪/丹东振动时效机/丹东焊接应消除设备

如何消除焊接、铸造应力，振动时效设备，应力消除设备、振动时效装置-专业生产厂家！

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时效振动仪-维护保养

简单的来说，针对振动时效如何进行日常的维护保养，有个别客户反映振动时效屏蔽线容易损坏，综合分析，的出一下结论。使用现场的条件，有很多公司，很懂振 动时效的使用者并不是很仔细的使用设备，经常踩踏，还有一些不注意的小习惯，是屏蔽线出问题的主要原因，正确的使用，是要爱惜设备，只要不是认为的坏习 惯，屏蔽线是不会自己出问题的，再一个就是，要求如果是用环境很脏，比如是铸造车间，要定期打开机箱盖，用毛刷清理一下灰尘，这样对设备保养得好，设备的 使用寿命肯定是长的

一、我公司致力于焊接、铸造、金属残余应力消除多年，有一套独有的应力消除工艺流程，可针对各种金属类产品消除应力，做到稳定尺寸精度，防止变形开裂的最佳效果！

振动时效设备、超声冲击设备、应力检测仪器。是国内应力消除和应力检测领域的权威企业。公司具有雄厚的科研力量和完善的生产工艺流程，确保公司出厂的每一台设备品质的精益求精。欢迎广大用户来电咨询或来我厂考察参观。

振动时效设备又叫振动时效机、振动时效仪、振动时效装置等。是一种依靠共振能量消除及均化残余内应力，防止工件后期变形或开裂的机电设备。因其操作简单、使用方便、成本低、时效效果好、不受工件尺寸和重量（可处理0—500吨范围内的工件）限制等优点，逐渐得到客户的认可，广泛应用到焊接、铸造、锻造、机加工等领域。

传统消除内应力的时效办法主要有热处理、（回火）自然时效两种，振动时效处理工艺的诞生改善了以往热处理时效成本高，时效产品尺寸限制以及运输繁琐等问题，在现代工艺的发展中，越来越多的取代热处理，成为金属内应力消除的首选工艺。

振动时效设备主要由控制器、激振器、以及传感器、屏蔽线、夹具、橡胶垫、五芯电缆等一系列配件组成。其中以控制器和激振器最为重要，直接影响到设备的使用效果和使用寿命。控制器从使用类型上主要分为全自动、半自动和手动三种。传统的振动时效设备也以液晶、数码和经济型的为主。

随着科技水平的逐渐提高和研发人员的不懈努力，我公司推出了超级全自动振动时效设备和智能型振动时效设备。该设备不仅保留了传统振动时效设备的功能，更加入了多种时效工艺，优化了频谱分析。使得设备的时效效果更好。内部元器件均采用军工产品，大大的提高了使用寿命和稳定性。首创双核中央处理器，设备的反应效果达到了微秒级，反应速度更快，改变了传统时效设备依靠保险管保证时效过程安全的历史。对温度的适应范围要更广，在零上40度至零上60度和零下10度和零下30度之间这两个范围可以照常工作，普通振动时效设备控制器是无法正常工作的。

激振器主要由电机和偏心块组成，对于激振器选用是尤其重要的，激振器的好坏也直接影响设备的使用效果和使用寿命。首先激振器必须达到非常高转速精度，这样才能保证时效的频率的稳定性，达到良好的时效效果。另外激振器的电流稳定性要好，这样才能保证自身的使用寿命和控制器元器件的使用寿命。有些激振器在时效过程中容易产生转速不稳定和发热严重的情况，这样的激振器肯定达不到时效要求，其对时效消除残余应力的目的也难以达到。

我公司对振动时效设备原材料的选用标准是非常严格的，军工进口的电子元器件和转速精度达到正负一转的激振器。都是保证使用效果和使用寿命最根本的基础条件。公司还首先推出五维传感器，该传感器对振动能量的感应方向更多，传输到控制器的数据就会更准确，设备对于时效频率的选择才能准确无误，时效效果才能保证。是传统的三维传感器无法比拟的。

设备特点：

★真彩液晶屏动态显示各类曲线和数据，实时检测掌握时效全程。

★自动判定工艺参数合适与否，并给出修订方案，实现人机对话。
★具有手动扫频、手动时效、全自动扫频、全自动时效、工艺参数预置等多种工作模式。

★动态跟踪功能可保证振动处理始终在标准要求的亚共振区进行。
★采用脉宽调制技术，具有强大的抗干扰能力。

★自动扫频功能，自动选定扫频范围，杜绝人为参与。

★可扫描多个共振点，自动选择时效频率。应力消除提高6％-20％。
★具有特性曲线分析，常见故障自动诊断提示等功能。

★电路具有移相范围宽，自动稳压，过流截止保护的功能。

★全部进口元器件，故障率降到最低，设备的使用寿命得到显着提高。

★电路自主设计，发热低，实现设备24小时不间断运转

★采用大功率防振永磁无槽直流电机，偏心无极可调。

★高速热敏打印机，中文显示。全面打印时效曲线、数据，便于相关部门归档管理。
★强、弱电隔离，保证操作安全。

★飞车保护、过载、过流、过压保护等保护功能彻底排除了现场操作的危险性。

更优质的产品和更快捷的售后服务，是利美机电的一贯追求。

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