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高韧性pps物料性质：
PPS是一种结晶热塑性塑料，是工程塑料中耐高温性能比较突出的塑料。质地易碎，市面上有很多改良的PPS，通过填充各类材料以达到增强抗冲击力、抗电弧等特点。平时我们常用到的还有加碳纤和玻纤的PPS，加玻纤或碳纤的PPS在纯PPS的基础上耐高温和耐化学性能进一步提升． 另外，PPS是不易燃物料，氧指标高（例如47，与PVC一样），GFPBT的氧指标为20，GFPA为28．其缺口冲击强度（增强GF级）与PBT差不多，但比PPO及PC低．目前有较高份子量的PPS（如Ryton A-100）发售，有更佳的物理性质（相较于原装PPS）及抗断裂性（例如注入厚壁部位时）．
本公司销售原装进口塑胶原料，原厂原包，假一赔十！！！可提供COA,SMDS,SGS,COC,UL黄卡和物性表及加工参数。本公司专业供应各种品牌高韧性pps，德国拜耳高韧性pps，日本帝人高韧性pps，基础创新塑料，日本出光高韧性pps，日本三菱工程高韧性pps，韩国LG高韧性pps等，在生产方面，公司拥有自己的塑料加工厂，可根据客户的实际需求做出合理的安排，让客户以最低的投入获取最大的回报，从长期利益出发，不谋取暴利，均衡利益，争取互利共赢，携手共创 美好未来！
高韧性pps的特性
机械性能好：其刚性极强，表面硬度高，洛氏硬度>100HR,拉伸强度>170 MPa ，弯曲强度>220MPa，缺口冲击强度〉16 MPa，弯曲模量>3.5×104，并具有优异的耐蠕变性和耐疲劳性。
耐化学药物性能优异：目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂，对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强。
耐幅射：耐幅射达到Gy 1×108，是其它工程塑料无法比拟的新材料，是电子、电气、机械、仪器、航空、航天、军事等领域特别是原子弹、中子弹耐辐射唯一理想的优良材料。 加工性能好：PPS树脂的熔体粘度低，流动性好，极易与玻纤润湿接触，因此填充填料容易，用其制备的玻纤或无机填料增强注塑级粒料，具有极高抗伸缩性，抗冲击性，抗弯曲及延展性。在其熔点以上可以统一成形。
尺寸稳定性好：成型收缩率很低，小于0.0025%，吸收率小于0.05%，线性热膨胀系数也小。在高温、高湿条件下仍表现出良好的尺寸稳定性。故在机械、化工、仪器、仪表和航空、航天、舰船等各个方面都具有广泛用途。
电性能优：聚苯硫醚在高温、高湿、高频条件下仍具有优良的电性能，其体积电阻率为1×1016Ω.cm，表面电阻率为1×1015Ω，电气强度>18KV/mm.
与金属和非金属粘接性能好：PPS特别对玻璃、铝、钛、不锈钢等具有非常高的粘结强度，附着力达到1级。对玻璃的粘结性能好，极宜作化工设备的衬里。 33、PPS的主要应用范围
耐磨性突出：通过填充氟树脂和碳纤维等润滑剂，可大幅度提高其耐磨性，摩擦系数在0.01-0.02。
高韧性pps流动性：
PPS乃容易流动的物料（较PPC或PPO易，与PP差不多），有3至4的熔流指数（MFR）.在熔点以上（约282℃）时，熔胶会变成流体．所采用的浇口直径为0.25毫米，可塑造出很薄的制品． 流动数据：
粘度（Nsmˉ2） 物料
在1000sˉ1剪切率下： 一般用途R4：含40％玻璃 电子级R10含玻璃及矿物 300℃ 234 200 320℃ 185 145 340℃ 145 105 360℃ 115 76 在320℃下：
100sˉ1 522 328 1000sˉ1 185 145 10000sˉ1 65 64 100000sˉ1 23 28 8、
高韧性pps收缩性：
收缩量可以很少（0.2％），但其于PPS通常填入玻璃纤维，故收缩量并无规律，厚件比薄件收缩得更多．在脆化温度（190℃）以上的模具温度会有额外收缩量；低模具温度（90℃）则不会出现此情况，不过，在大多数情况下，这些塑后收缩是很难察觉到的，而且热 模具（135℃）是绝无塑后收缩的．
高韧性pps可抵抗与不可抵抗的物质
PPS可抵抗以下物质：
在200℃以下不溶于任何已知的溶剂．其抗化池能力仅次于PTFE．加外，可抵抗油、汽油、清洁剂、大多数的酸和碱、碳甲及氯化碳氲．在高温下除可抵抗化学品外，亦可抗水解，且尺寸稳定性良好．即使在200℃以上，物料性质仍可维持不变．在室温下，含40％GF的PPS比ABS更加坚硬．
PPS不能抵抗以下物质：
热浓氧化酸（如硫酸）、某些胺（amines）、苯醛（benzaldchyde）、氮甲烷（niromethane）及一些卤化（halogenated）混合物． 11、塑料测试或鉴定法：
未增强的PPS密度为1.4gcmˉ3,帮会迅速沉于水，而慢慢沉于饱和的氯化镁溶液（密度为1.34）．制品主要以填充物料制成，因为密度较高；含40％GF的PPS密度为1.6gcmˉ3.纤维含量可达45％．一并使用矿物填料及玻璃纤维时，总填料量更可达65％（以重量计）． 12、
高韧性pps温度调值：
只有对于溶流的要求十分严谨时才可使用高溶胶温度，譬如，360℃比315℃的溶流多50％模具温度不应在90至135℃之间，如超过此范围，即使冷却程度有轻微的差别亦会使结晶程度（以及物质）大大不同．高模具温度可塑帛制出最高硬度（翘曲模数）；低模具温度则使制品表面粗糙，有最大的冲击、弯曲及拉伸强度．135℃以上（甚至高达260℃）的温度可以令制品的尺寸稳定．若以低温模塑，仍然可保尺寸稳定，只要不超过此温度加热制品（因为结晶体会起变化）．
高韧性pps射压：
注塑机在首阶段所付出的压力最高可达1500bar•150MNmˉ2•21800psi;而在次阶段则可达1000bar•100MNmˉ2•14500psi．所用的压力应足以阻止毛边出现． 26、螺丝转动速度（rpm）:
越低越好（100rpm以下）以免纤维降质． 27、背压：
最高为50 bar•5MNmˉ2•725psi．实际上只须少量（甚至无须）背压，故越低越好，与射料量一致．
PPS停机：
若要长期停机，应空置机筒，把螺丝留在推前位置，停止加热．可用挤压级HDPE清洗机筒． 29、再加工： 将翻磨的物料贮存于密封的容器内，可免潮湿或污染．翻磨料必须烘干，使用量越少越好（最多为30％）．许多聚合物会在PPS的熔胶温度下降质．应在使用PPS前后用流动性慢（低MFR）的HDPE清理． 30、塑件修饰：
浇口很易折断，尤其是附近有预早安排的缺口，可令进料容易拆除；或可用热切方法，只要整组设备可达到及维持于所须的高温．除了下班及矿物填料级外（因为塑胶成份少），其它制品可用超声波焊接塑件．
高韧性pps典型制品：
由于物料可耐高温而不变形，故适宜制造接驳器、电极板、插座、线圈模、线轴及机电器、抗电弧级可制造机电器底部、汽车外壳、灯架及电器开关掣、于气车制造业来说，PPS可替代金属品，造成化油器零件、点火板、电灯插座及加热系统的流动控制阀．因为石英卤素灯的用途日渐普遍，制品可达200℃以上――在这方面，PPS已取替陶器，在其它方面也可代替金属，例如制造散气控制阀时，3种PPS料已可取代14种钢质料，并且是以超声波焊接的．PPS适用于气车制造业的原因是：可抗高温及高热、有适当的机械性质、模塑精确、尺寸稳定、抗化学品．此外，由于街灯反射器须要抗热、高度光滑、精确及有足够的冲击强度，所以亦用PPS制造．还有用于PH测量器制品（不锈钢只可维持两个月，PPS在三年后仍有效）．
目前，新出的PPS有较高份子量，可免龟裂、而这问题会民生在某此旧款的PPS（指厚件而言），或壁厚剧变的制品身上．
常见的新等级为RytonA10，虽然较贵，但延伸性质较佳（由1％增至21％），冲击强度也递增，不过，结晶时间较长，生产量自然少．PPS亦用作密封式（encapsulation）混合物，以取替环氧权脂，制造密封式电晶体及贮电箱等． 32、PPS的主要性能
耐热性能优异：其熔点超过280℃，热变形温度超过260℃，长期使用温度为220-240℃。在空气中于700℃降解在1000℃惰性气体仍保持40%的重量，短期耐热性和长期连续使用的热稳定性均优于目前所有的工程塑料。经特殊改性的品种，热变形温度可达350℃以上。 自身具有阻燃性：聚苯硫醚阻燃性可达到UL94-0级，氧指数(LOI)>57%。 聚苯硫醚自身的化学结构使其具有良好的难燃烧性能，无需加入阻燃剂。
高韧性pps运用范围
电子电气：微型电子元件封装、连接器、接线器、插座、线圈骨架、微调电容器，保险器基座。 机械仪表：泵壳、泵轮、瓦、齿轮、滑轮、万向头、密封垫，法兰盘、计数器、水准仪、流量计部件。
纤维、薄膜：用PPS纤维与其它合成纤维混纺，可制作高性能工业滤布，耐辐射的宇航用布。PPS薄膜是最好的达到F级的绝缘材料，可制作电容器、阻抗电子元件，扁平线圈骨架、电线包覆物、掩盖物、汽化器隔膜，热敏印刷材料、柔软磁盘，电子摄影用感光带等。
汽车领域：温度传感器、汽化器、进化器、汽化泵、坐椅基座，水箱水室。
家用电器：电风扇、微波炉支架，干衣机、咖啡煲、电饭煲、热风筒、烫发器、空调压缩机。 军事领域：制作歼击机、导弹垂直尾翼，导弹燃烧室，航空、航天、飞行器接插件、线圈骨架、仪表盘诸多部件，特别是隐形战斗机、轰炸机主要部件。核潜艇耐核幅射零件部分，枪支、头盔，军用帐篷、器皿、宇航员用品，军舰、潜艇耐腐蚀、耐磨零部件，美国研制的新型战车(正在生产阶段)和英国研制的塑料坦克(在实验阶段)等等…。
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