详细介绍:
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低翘曲pps物料性质:
PPS是一种结晶热塑性塑料,是工程塑料中耐高温性能比较突出的塑料。质地易碎,市面上有很多改良的PPS,通过填充各类材料以达到增强抗冲击力、抗电弧等特点。平时我们常用到的还有加碳纤和玻纤的PPS,加玻纤或碳纤的PPS在纯PPS的基础上耐高温和耐化学性能进一步提升. 另外,PPS是不易燃物料,氧指标高(例如47,与PVC一样),GFPBT的氧指标为20,GFPA为28.其缺口冲击强度(增强GF级)与PBT差不多,但比PPO及PC低.目前有较高份子量的PPS(如Ryton A-100)发售,有更佳的物理性质(相较于原装PPS)及抗断裂性(例如注入厚壁部位时).
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低翘曲pps的特性
机械性能好:其刚性极强,表面硬度高,洛氏硬度>100HR,拉伸强度>170 MPa ,弯曲强度>220MPa,缺口冲击强度〉16 MPa,弯曲模量>3.5×104,并具有优异的耐蠕变性和耐疲劳性。
耐化学药物性能优异:目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂,对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强。
耐幅射:耐幅射达到Gy 1×108,是其它工程塑料无法比拟的新材料,是电子、电气、机械、仪器、航空、航天、军事等领域特别是原子弹、中子弹耐辐射唯一理想的优良材料。 加工性能好:PPS树脂的熔体粘度低,流动性好,极易与玻纤润湿接触,因此填充填料容易,用其制备的玻纤或无机填料增强注塑级粒料,具有极高抗伸缩性,抗冲击性,抗弯曲及延展性。在其熔点以上可以统一成形。
尺寸稳定性好:成型收缩率很低,小于0.0025%,吸收率小于0.05%,线性热膨胀系数也小。在高温、高湿条件下仍表现出良好的尺寸稳定性。故在机械、化工、仪器、仪表和航空、航天、舰船等各个方面都具有广泛用途。
电性能优:聚苯硫醚在高温、高湿、高频条件下仍具有优良的电性能,其体积电阻率为1×1016Ω.cm,表面电阻率为1×1015Ω,电气强度>18KV/mm.
与金属和非金属粘接性能好:PPS特别对玻璃、铝、钛、不锈钢等具有非常高的粘结强度,附着力达到1级。对玻璃的粘结性能好,极宜作化工设备的衬里。 33、PPS的主要应用范围
耐磨性突出:通过填充氟树脂和碳纤维等润滑剂,可大幅度提高其耐磨性,摩擦系数在0.01-0.02。
低翘曲pps流动性:
PPS乃容易流动的物料(较PPC或PPO易,与PP差不多),有3至4的熔流指数(MFR).在熔点以上(约282℃)时,熔胶会变成流体.所采用的浇口直径为0.25毫米,可塑造出很薄的制品. 流动数据:
粘度(Nsmˉ2) 物料
在1000sˉ1剪切率下: 一般用途R4:含40%玻璃 电子级R10含玻璃及矿物 300℃ 234 200 320℃ 185 145 340℃ 145 105 360℃ 115 76 在320℃下:
100sˉ1 522 328 1000sˉ1 185 145 10000sˉ1 65 64 100000sˉ1 23 28 8、
低翘曲pps收缩性:
收缩量可以很少(0.2%),但其于PPS通常填入玻璃纤维,故收缩量并无规律,厚件比薄件收缩得更多.在脆化温度(190℃)以上的模具温度会有额外收缩量;低模具温度(90℃)则不会出现此情况,不过,在大多数情况下,这些塑后收缩是很难察觉到的,而且热 模具(135℃)是绝无塑后收缩的.
低翘曲pps可抵抗与不可抵抗的物质
PPS可抵抗以下物质:
在200℃以下不溶于任何已知的溶剂.其抗化池能力仅次于PTFE.加外,可抵抗油、汽油、清洁剂、大多数的酸和碱、碳甲及氯化碳氲.在高温下除可抵抗化学品外,亦可抗水解,且尺寸稳定性良好.即使在200℃以上,物料性质仍可维持不变.在室温下,含40%GF的PPS比ABS更加坚硬.
PPS不能抵抗以下物质:
热浓氧化酸(如硫酸)、某些胺(amines)、苯醛(benzaldchyde)、氮甲烷(niromethane)及一些卤化(halogenated)混合物. 11、塑料测试或鉴定法:
未增强的PPS密度为1.4gcmˉ3,帮会迅速沉于水,而慢慢沉于饱和的氯化镁溶液(密度为1.34).制品主要以填充物料制成,因为密度较高;含40%GF的PPS密度为1.6gcmˉ3.纤维含量可达45%.一并使用矿物填料及玻璃纤维时,总填料量更可达65%(以重量计). 12、
低翘曲pps温度调值:
只有对于溶流的要求十分严谨时才可使用高溶胶温度,譬如,360℃比315℃的溶流多50%模具温度不应在90至135℃之间,如超过此范围,即使冷却程度有轻微的差别亦会使结晶程度(以及物质)大大不同.高模具温度可塑帛制出最高硬度(翘曲模数);低模具温度则使制品表面粗糙,有最大的冲击、弯曲及拉伸强度.135℃以上(甚至高达260℃)的温度可以令制品的尺寸稳定.若以低温模塑,仍然可保尺寸稳定,只要不超过此温度加热制品(因为结晶体会起变化).
低翘曲pps射压:
注塑机在首阶段所付出的压力最高可达1500bar•150MNmˉ2•21800psi;而在次阶段则可达1000bar•100MNmˉ2•14500psi.所用的压力应足以阻止毛边出现. 26、螺丝转动速度(rpm):
越低越好(100rpm以下)以免纤维降质. 27、背压:
最高为50 bar•5MNmˉ2•725psi.实际上只须少量(甚至无须)背压,故越低越好,与射料量一致.
PPS停机:
若要长期停机,应空置机筒,把螺丝留在推前位置,停止加热.可用挤压级HDPE清洗机筒. 29、再加工: 将翻磨的物料贮存于密封的容器内,可免潮湿或污染.翻磨料必须烘干,使用量越少越好(最多为30%).许多聚合物会在PPS的熔胶温度下降质.应在使用PPS前后用流动性慢(低MFR)的HDPE清理. 30、塑件修饰:
浇口很易折断,尤其是附近有预早安排的缺口,可令进料容易拆除;或可用热切方法,只要整组设备可达到及维持于所须的高温.除了下班及矿物填料级外(因为塑胶成份少),其它制品可用超声波焊接塑件.
低翘曲pps典型制品:
由于物料可耐高温而不变形,故适宜制造接驳器、电极板、插座、线圈模、线轴及机电器、抗电弧级可制造机电器底部、汽车外壳、灯架及电器开关掣、于气车制造业来说,PPS可替代金属品,造成化油器零件、点火板、电灯插座及加热系统的流动控制阀.因为石英卤素灯的用途日渐普遍,制品可达200℃以上――在这方面,PPS已取替陶器,在其它方面也可代替金属,例如制造散气控制阀时,3种PPS料已可取代14种钢质料,并且是以超声波焊接的.PPS适用于气车制造业的原因是:可抗高温及高热、有适当的机械性质、模塑精确、尺寸稳定、抗化学品.此外,由于街灯反射器须要抗热、高度光滑、精确及有足够的冲击强度,所以亦用PPS制造.还有用于PH测量器制品(不锈钢只可维持两个月,PPS在三年后仍有效).
目前,新出的PPS有较高份子量,可免龟裂、而这问题会民生在某此旧款的PPS(指厚件而言),或壁厚剧变的制品身上.
常见的新等级为RytonA10,虽然较贵,但延伸性质较佳(由1%增至21%),冲击强度也递增,不过,结晶时间较长,生产量自然少.PPS亦用作密封式(encapsulation)混合物,以取替环氧权脂,制造密封式电晶体及贮电箱等. 32、PPS的主要性能
耐热性能优异:其熔点超过280℃,热变形温度超过260℃,长期使用温度为220-240℃。在空气中于700℃降解在1000℃惰性气体仍保持40%的重量,短期耐热性和长期连续使用的热稳定性均优于目前所有的工程塑料。经特殊改性的品种,热变形温度可达350℃以上。 自身具有阻燃性:聚苯硫醚阻燃性可达到UL94-0级,氧指数(LOI)>57%。 聚苯硫醚自身的化学结构使其具有良好的难燃烧性能,无需加入阻燃剂。
低翘曲pps运用范围
电子电气:微型电子元件封装、连接器、接线器、插座、线圈骨架、微调电容器,保险器基座。 机械仪表:泵壳、泵轮、瓦、齿轮、滑轮、万向头、密封垫,法兰盘、计数器、水准仪、流量计部件。
纤维、薄膜:用PPS纤维与其它合成纤维混纺,可制作高性能工业滤布,耐辐射的宇航用布。PPS薄膜是最好的达到F级的绝缘材料,可制作电容器、阻抗电子元件,扁平线圈骨架、电线包覆物、掩盖物、汽化器隔膜,热敏印刷材料、柔软磁盘,电子摄影用感光带等。
汽车领域:温度传感器、汽化器、进化器、汽化泵、坐椅基座,水箱水室。
家用电器:电风扇、微波炉支架,干衣机、咖啡煲、电饭煲、热风筒、烫发器、空调压缩机。 军事领域:制作歼击机、导弹垂直尾翼,导弹燃烧室,航空、航天、飞行器接插件、线圈骨架、仪表盘诸多部件,特别是隐形战斗机、轰炸机主要部件。核潜艇耐核幅射零件部分,枪支、头盔,军用帐篷、器皿、宇航员用品,军舰、潜艇耐腐蚀、耐磨零部件,美国研制的新型战车(正在生产阶段)和英国研制的塑料坦克(在实验阶段)等等…。
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