铆接机不仅具有很多优点，而且应用领域也很广。铆接机主要应用于汽车、五金工具、建筑工程、纺织、电器、家俱、仪表等行业。如汽车门锁、钢丝钳、剪刀、脚手架扣件，轴承、电器元件连接等产品铆接机都可以生产。
铆钉机的分类
1.真空压力铆钉机。
这种铆钉机是使用灌装桶内的压力低于外部的大气压的原理，通过压力差完成灌装作业，装罐成功率高。广泛适用于油料、酒类、糖浆等。
2.压力铆钉机。
这种铆钉机正好与真空铆钉机恰恰相反，灌装桶内的压力大于大气压，通过压力把物料压入灌装容器中。广泛运用于，啤酒、汽水都的灌装其效果非常好。
3.常压铆钉机。
这种铆钉机的原理很简略，依托物料的自重进行灌装。分为守时铆钉机和订容铆钉机两种，关于粘稠度不含气体的牛奶，葡萄酒等液体的灌装作业。
关于铆钉机托辊磨损的原因分析
从铆钉机托辊的质量和运用环境这两方面分析，造成托辊磨损的原因有以下几个方面：
1、水渣堆集进入托辊轴承，使铆钉机转变灵敏度差从而造成磨损。
2、有时捞渣机捞出来的稀浆类灰渣稍许粘附在胶带上，掉落到托辊两头的支架和托辊轴上。也会造成托辊磨损或结块成为卡涩。
3、有时捞渣机捞出来的灰渣颗粒较大粘附着胶带上，硬又尖的物料也会造成一定的磨损。
4、皮带跑偏。
5、皮带回程段粘附灰渣。
6、灰渣含水率高。
7、缓冲渣仓灰渣直排。
8、托辊轴承质量。
9、管状皮带包口处灰渣外溢。
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本压力机液压控制系统由油箱、电机、高压油泵、可调溢流阀、三位四通电磁阀、压力表、油缸等组成。
启动电机，高压油泵开始供油，由可调溢流阀调节系统压力，压力表显示压力数值，满足工作要求。三位四通电磁阀通过电控换向实行油缸柱塞下行、回程及油缸卸荷等功能，以满足不同工况的要求。溢流阀起到可靠的过载保护作用，以保证整体结构及电机不因压力过载而损坏。
压力表所示压力计量单位为Mpa(兆帕)，每个Mpa的示值可使油缸活塞下行时产生压力值，用户可根据需要进行调节。调节时使活塞下行的电磁铁通电，压力表所示压力为实际工作压力。顺时针调节溢流阀手轮时系统压力增高，反之则系统压力降低。调压时要缓慢转动手轮以防损坏压力系统零部件。调节系统压力时应注意控制压力
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应用范围
液压铆钉机适合于钢板。不锈钢板。铝板及非金属夹层的连接。用液压铆钉机连接的典型零件有:车顶窗、保险杠、排气管、油箱、制动器罩壳、车门、仪表框架、发动机支架、发动机罩壳、车尾盖板、冷却器、座椅、摇窗机、消声器、冰箱门、洗衣机壳体、风机壳体、复印机机座、计算机壳体、牙医机外壳等等。
工作原理旋铆机冷碾铆接法，就是利用铆杆对铆钉局部加压，并绕中心连续摆动直到铆钉成形的铆接方法。按照这种铆接法的冷碾轨迹，可将其分为摆碾铆接法和径向铆接法。摆碾铆接法就是铆头对工件首先进行点接触边通过气缸或液压缸对工件表面加压同时进行全方位的辗压,使工件表面瞬时变形而产生铆合的效果。而径向铆接法则是对中心点加压然后使金属向四周变形碾压。就两种铆接法比较而言，径向铆接对工件表面变形时的压力要求比摆辗式铆接要大,同时它的正负球面由于直接受压,所以易损,故障率高,经过我们多年的实践,此方法已渐渐被摆辗式所代替,而且它的加工工件的质量外观不如摆辗式的好,同时它的故障率高,所以客户都选择了摆辗式的旋铆机。在旋铆工件时,摆辗式的稳定性能好,工件不会出现径向式的抖动,而影响加工质量.特别是在圆弧形铆合时,使用摆辗式铆合时,工件基本上不用手去接触工件,便能完成铆合工作。旋铆机标配的夹头有：3°和5°的，特殊规格可以订做！铆接机工作原理一般分两种，即径向式和摆辗式，它们在结构实现上和运动轨迹上都有摆辗铆接机：电机通过联轴器将运动传递主轴，同时液压系统驱动活塞连同主轴向下施压，当铆头接触到铆钉时，铆头围铆钉中心线（即主轴中心线）公转，同时铆头在切向力的作用下自转，从而形成无滑动辗压
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