| 详细介绍：
第一部分：焊接原理及工艺
点焊工艺是一种形成永久结合的金属连接。在焊接时焊件通过焊接电流局部发热，并在焊件的接触加热处施加压力，形成一个焊点。点焊是一种高速、经济的连接方法，它适用于制造可以采用搭接、接头不需要气密、厚度小于5mm的冲压轧制的薄板类构件。点焊工艺目前被广泛地应用于各个工业部门，不仅能够焊接低碳钢和低合金钢，也可以焊接高碳钢、高锰钢及不锈钢、铝合金、钛合金等材料组成的零部件。
第二部分 产品使用说明
一、概述
本焊机为气动加压方式具有自动控制功能的半自动焊接设备，电极的压力大小和工作行程范围可以在设定范围内随意调节。主要适用于各种薄板结构工件的点焊和凸焊，广泛地用于汽车零部件、摩托车零部件、钢制暖气片换散热器、太阳能热水器、金属包装容器、钢制保险柜文件柜、金属丝网、过滤器材等制造行业，焊接的焊点可以保证有足够的焊接机械强度，随机配备高性能、高可靠性的TCW-33EIa阻焊控制器 ，它可以实现预压、压紧、焊接、维持、休止等焊接程序过程，根据工作需要可以选择单点点焊和循环连续点焊。与同类产品相比，它具有操作简单直观、输出功率大、焊接速度快、设备故障率低等显著优点，能够满足用户的各种焊接需要。
二、主要技术参数
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项目
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单位
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数 据
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额定容量
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千伏安
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40
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75
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100
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125
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150
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额定负载持续率
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％
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20-50
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初级电压
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伏
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380±10％
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额定焊接厚度
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毫米
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2.0+2.0
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3.0+3.0
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4.0+4.0
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5.0+5.0
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5.5+5.5
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最大焊接厚度
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毫米
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3.0+3.0
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4.0+4.0
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5.0+5.0
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6.0+6.0
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7.0+7.0
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次级电压
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伏
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5
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7.3
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7.8
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8.6
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11.5
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次级调节级数
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级
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数控
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电极最大压力
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千克力
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＞300
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＞300
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＞500
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＞500
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＞800
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电极行程
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毫米
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＞=50
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＞=50
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＞=50
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＞=50
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＞=50
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电极外伸距离
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毫米
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＞400
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＞400
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＞400
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＞400
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＞400
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冷却水消耗量
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升/小时
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350
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350
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400
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600
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最快焊接速度
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次/分
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80
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1
三、结构概述
1、焊接变压器 ：根据不同的工件，焊机内部装有额定容量从40KVA-150KVA不同的焊接变压器。该变压器线圈采用盘式线圈结构，通过数字调节输入电流大小而控制次级输出的电流大小。次级线圈采用二至三片紫铜板外敷一圈通水冷却水管和汇流板组成，汇流板的作用是连接次级线圈，同时达到与输出电极软铜带的连接，汇流板一般也设计上了通水冷却装置。
2、上、下电极及其支承机构 ：上下两个焊接电极分别装于电极臂上，当需要焊接时，上电极在气缸的作用下向下作直线垂直运动，压紧工件后进行施焊。由于焊接的工件结构不同，焊接电极的尺寸形状也会相应地进行改变。
电极头与电极握杆的连接部分需要导电良好，以减少热量的产生，电极握杆也需要通水进行冷却。
3、气动加压装置 ：本焊机的气动加压装置上由空气压缩机（用户自备）、气源处理元件、电磁换向阀、流量控制阀、工作气缸等几部分组成。
空气压缩机为气源的供给设备，由用户根据需要自行购置，一般选择0.6立方至1.2立方的空气压缩机。如考虑以后会增加设备的情况下可采购螺杆式空压机。
关于空气压缩机的安装及使用说明，请参考相关产品的技术资料。安装时必须考虑周围空气清洁、湿度小，以保证吸入空气的质量，同时严格遵守国家限制噪声的规定，如有必要可采用隔音箱隔离噪声。
气源处理装置由过滤减压油雾三联体或二联体组件组成。其作用是：过滤空气中的杂质和水分，过滤器有自动排水和人工排水两种排水方式，焊机会根据库存材料进行配备，对于人工排水的分水过滤器要定期进行排水，自动排水的会在压缩机开关机时自动排水，不管何种排水方式，当过滤器中水位接近滤芯时，一定要进行排水工作，以保证过滤器的分水过滤效果；
4、焊机机箱箱体 ：本焊机的机箱箱体采用钢制材料加工制造，气缸的导向装置和焊机的所有部件都安装固定在箱体上。气缸的导向套装置采用灰口铸铁加工制造，导向轴采用45号钢硬镀铬精心加工，导向套的作用是防止焊接压紧时产生的侧向力对气缸的活塞、活塞杆、缸体造成危害，同时不让电极连接的导向轴产生径向转动。导向套和导向轴部分工作时需要加注润滑油进行润滑。
5、微机点凸焊控制器：本焊机的焊接控制器采用TCW-33EIa阻焊控制器 ，它可以实现预压、压紧、焊接、维持、休止等焊接程序过程，控制器具有电网电压自动跟踪补偿功能，因此可进一步提高工件的焊接质量。
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