| 详细介绍：
椰壳活性炭现在在脱硫运输，储存，使用等方面也引起了注意：
1、严禁水浸： 椰壳活性炭脱硫剂在储存或运输时，防止与火源直接接触，以防着火。椰壳活性炭脱硫剂再生时避免进氧并再生彻底，再生后必须用蒸气冷却降至800℃以下，否则温度高，遇氧，活性 炭自燃。
2、储存：应储存于阴凉干燥处，防止内外包装袋破裂，防止受潮和吸附空气中其它物质，影响使用效果。严禁与有毒有害气体或易挥发物质混放，存放要远离污染源。
3、运输与装卸： 活性炭脱硫剂在运输过程中，不得用铁钩拖拽，应防止与坚硬物质混装，不可强烈振动、磨擦、踩、砸，严禁抛掷，应轻装轻卸，以减少炭粒破碎，影响使用。
4、防止焦油类物质： 在使用过程中，应禁止焦油类粘稠物质进入活性炭脱硫剂床，以免堵塞活性炭脱硫剂孔隙或遮盖了活性炭脱硫剂展开表面，使气体不能与活性炭脱硫剂展开表面接触，失去应用效果，如气体中含有此类物质，应在气体进入椰壳活性炭脱硫剂床前进行清除(最好有除焦设备)以达到好的应用效果。
5、防火： 椰壳活性炭脱硫剂属于多孔性吸附类物质，所以在运输、储存和使用过程中，都要绝对防止水浸，因水浸后，水填充了活性孔隙，减少了活性炭脱硫剂比表面与气体的直接接触，严重影响使用效果。
6、使用： 装填时应先筛去因搬运产生的碎粒与粉尘。然后层层均匀铺开，不得从进料孔处直接倒入，以免使大小颗粒装填不均，最终造成气体偏流，影响使用效果。装填结束，开车前应先吹空，吹出活性炭脱硫剂表面粘附粉尘，避免开车后粉尘带入后工段而影响正常生产。
7、安全需知： 湿的椰壳活性炭脱硫剂需要从空气中除去氧，在安全密闭的容器内氧的消耗会造成有毒的环境，假如工人进到含有活性炭脱硫剂的容器内适当取样或低含氧空间作业，应遵守国家相关标准及作业规范。
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