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根据CB/T1800.1-1997规定，有关尺寸公差与配合的常用术语和定义为：1．有关形体方面的术语和定义(1)孔主要指圆柱形的内表面，如支承孔、固定孔等，机床也包括其他内表面中由单一尺寸确定的部分，如矩形孔、槽宽等。(2)轴主要指圆柱形的外表面，如轴、销等，也包括其他外表面中由单一尺寸确定的部分，如键宽、键厚等。
2．有关尺寸方面的术语和定义
(l)尺寸用特定单位（如mm）表示长度值的数字。
(2)基本尺寸设计时给定的名义尺寸称为基本尺寸，它确定零件各部分尺寸的大小。
孔的基本尺寸用大写的“D”表示；轴的基本尺寸用小写的“d”表示。
(3)实际尺寸零件加工后测量获得的某一孔或轴的尺寸。
(4)极限尺寸允许基本尺寸变化的两个界限值，统称为极限尺寸。其中较大的一个称为最大极限尺寸，较小的一个称为最小极限尺寸，它们都是以基本尺寸为基数确定的。
1)最大极限尺寸：孔用“D_,”表示，轴用“d_”表示。
2)最小极限尺寸：孔用“D_.”表示，轴用“d。。”表示。
3．有关偏差和公差方面的术语和定义
(1)尺寸偏差某一极限尺寸或实际尺寸与基本尺寸的代数差称为尺寸偏差，简称偏差。机床尺寸偏差又有极限偏差和实际偏差之分。
1)极限偏差。机床极限尺寸与基本尺寸的代数差为极限偏差，并分为上偏差和下偏差。
（D土偏差为最大极限尺寸与基本尺寸的代数差。孔的上偏差用大写的“ES”表示，轴的上偏差用小写的“曲”表示。即上偏差可分别表示为
孔： ES:D_ -D (3-1)
轴： esd_ -d (3-2)
（萤下偏差为虽小极限尺寸与基本尺寸的代数差。孔的下偏差用大写的“EI”
表示，轴的下偏差用小写的“e．”表示。即下偏差可分别表示为
7L： EI=D_。一D (3-3)
轴： ei =d_。-d (34)
2)实际偏差。实际尺寸与基本尺寸的代数差。它是检测零件加工后的实际偏差状况，实际偏差在极限偏差范围内视为尺寸精度合格。
由于极限尺寸或实际尺寸可能大于、小于或等于基本尺寸，所以极限偏差或实际偏差可以为正值、负值或等于零。
(2)尺寸公差允许尺寸的变动量称为尺寸公差，简称公差。机床即最大极限尺寸与最小极限尺寸代数差的绝对值，或上偏差与下偏差代数差的绝对值。
孔的公差用“n”表示，轴的公差用“Ts”表示，则公差可分别表示为孔： Th=I D_, - D_. = ES-EI I (3-5)
轴： Ts=I d_ -d_.=es-ei I (3-6)
所以，尺寸公差是没有符号的绝对值。
(3)公差与配合图解为形象地反映尺寸公差的位置，只将公差部分用放大比例画出，而不画出完整的零件图形的表达方式，称为公差与配合图解。数控机床在尺寸公差与配合的图解中，用来确定偏差位置的一条基准直线称为零偏差线，简称零线。通常零线用来表示基本尺寸，当零线沿水平方向绘制时，由零线向上，偏差值为正；由零线向下，偏差值为负。公差带。数控机床在公差与配合的图解中，由代表上偏差与下偏差或最大极限尺寸与最小极限尺寸的两条直线所限定的一个区域，称为公差带。
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