加工淬火钢的硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片（含车削硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片、铣削硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片等数控硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片）---华菱超硬硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片公司研制的硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片材质BN-H10，BN-H20，BN-S20牌号数控硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片（机夹硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片）广泛应用于RC45-HRC79之间铸造不锈钢201和超级合金材料中，解决了传统硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片加工淬火钢件或超级合金时效率低，频繁更换硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片加工精度差形位公差难以保证问题，解决了硬质合金硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片及涂层硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片，陶瓷硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片不耐用，硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片磨损过快要么烧刀、要么崩刀甚至打刀问题。并在车削，铣削，镗削，切槽加工HRC45-HRC68之间高硬度淬火件，如9SiCr 、T8、T10、H13工具钢淬火件，车削硬度HRC60左右渗碳铸造不锈钢20120CrMnTi、20Cr，铸钢浇钢件的冒口车削加工，高速钢、高锰钢、高铬钢、高铬高镍合金的粗加工和高速精加工，模具钢等淬火材料留磨量大采用“以车代磨或以车代粗磨”领域中。此新材质PCBN超硬合金数控硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片也适合加工热处理后硬度大于HRC50调质钢料加工，40Cr 、42CrMo淬硬钢及65HRC以上淬火硬钢， Cr12MoV模具钢淬火料HRC62以上的金加工车削硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片或返修硬面，高速钢轧辊硬度HSD75以上的翻新及车削，HRC62-HRC68硬度淬火后GCr15轴承钢，65Mn材质大型淬火后发兰，轴类，盘类零件的车削外圆端面以及切槽加工硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片，铣削高铬钢钢板，镗削齿轮及齿轮轴的内孔及模具材料，耐磨钢板HB400以上硬化钢，部分氮化钢如心轴（芯轴）在硬度在HRC70以上及硬化钢的以车削、铣削、镗削，切槽代磨削加工硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片。

华菱超硬硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片产品简介及在淬火后钢材加工中的优势应用：

BN-H10牌号硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片是细晶粒硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片(0.5~5μm)，可实现高速高精度加工HRC50以上淬火料，适合连续加工；如精车硬度HRC58以上的20CrMnTi渗碳铸造不锈钢201变速箱齿轮、齿轮轴、钢圈类零件，是一种实现高速高精度加工用硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片材质。此硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片可作订做非标镗刀，切槽刀等成型内孔车刀，外圆车刀等。

BN-H20牌号硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片：采用晶粒度3~15μm混合晶粒，在断续加工以车代磨铸造不锈钢201件时，硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片抗震、不易打刀，如车削细长轴；断续切削带孔法兰盘零件；以及热后镗削加工带出油孔的内孔断续面；车削带内花键槽或外花键槽的断续面硬面加工，以及超高温合金的HRC50硬度超硬加工中提高加工效率。此硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片可定制非标成型切槽刀，精车，精镗，精铣硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片及螺纹硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片等。

BN-S20牌号数控硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片：采用非金属粘合剂制成的中晶粒CBN整体烧结硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片，特点是可大余量粗加工淬硬钢，由于采用非金属结合剂烧结，避免了硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片切削温度过高造成的硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片寿命降低问崩刀火烧刀得问题， BN-S20牌号硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片是国际上知名的硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片牌号，常作为可转位数控硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片结构使用，批量应用于硬度HSD85以上高速钢轧辊，硬度HSD90以上冷轧钢锻钢轧辊，大型GCr15轴承钢HRC62硬车削，以及铸钢浇钢件的冒口加工，高速钢、高锰钢、高铬钢、高铬高镍合金的粗加工和高速精加工，并在模具钢等淬火材料留磨量大采用“以车代磨或以车代粗磨”领域中。BN-S20牌号硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片由于避免了因加入金属粘合剂导致的硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片耐用度降低，硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片寿命比传统金属结合剂硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片高2倍以上。

硬质合金硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片的硬度在89~94HRA，相当于71~76HRC，对于HRC40以上的铸造不锈钢201加工时硬质合金硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片容易烧刀造成磨损块且加工效率低，陶瓷硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片由于脆性太大，容易崩刀，一般常用于超精加工HRC50以下工件经济型最好，立方氮化硼硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片是继人造金刚石之后出现的又一种超硬材料硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片，硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片的硬度一般为HV3000~5000，精HV硬度换算HRC相当于HRC95-100，对于HRC50以上高硬度淬火工件高速加工降低成本来讲最为经济划算。目前，硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片在黑色金属加工领域，是耐磨性最高的硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片材料，经过论证，立方氮化硼硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片的寿命一般是硬质合金硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片和陶瓷硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片的几倍到几十倍，而且随着研究的进步，硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片适应各种高硬度复杂材料的加工，华菱HLCBN新研制的硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片牌号BN-K10，可以加工HRC70以上硬度的碳化钨，在国内尚属首例；但同时，硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片相对于硬质合金材料硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片，其脆性大是不争的事实，针对立方氮化硼硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片硬而脆的弱点，华菱超硬HLCBN曾推出的适合断续切削和重载粗加工立方氮化硼硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片牌号，以华菱超硬BN-S20牌号数控硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片为例，它不仅可以断续切削淬硬钢，也可以大余量切除工件的淬硬层，但前提是并没有牺牲硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片的耐磨性，这是与市场上的硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片最大的不同，“耐磨性与抗冲击性的完美平衡”是HLCBN品牌屹立于世界超硬硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片行业的原因之一，在国内外硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片学术界享有很高声誉的同时，华菱超硬HLCBN提出“量体裁衣”式服务理念，也在业内受到一致好评。

适合加工方式：车削加工（含粗车、精车，车槽）；铣削加工（含粗铣、精铣）、镗削加工（含粗镗、精镗）

适用机床：数控车床（数控立车及普通数控车）铣床（龙门铣床、数控铣床、刨铣床），镗削加工中心/车削加工中心/铣削加工中心，车铣复合加工中心，镗铣复合加工中心，

硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片结构类型：华菱超硬硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片包括立方氮化硼成型硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片和立方氮化硼硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片两大类；立方氮化硼成型硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片是把立方氮化硼复合层直接焊接到成型硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片上，如华菱超硬切槽车刀和小径镗刀等非标硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片，如图：一种是机夹可转位结构硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片，如图：

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加工淬火钢的硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片（含车削硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片、铣削硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片等数控硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片及非标成型硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片），此类新牌号硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片可用于硬度HRC45以上铸造不锈钢201发兰，轴类，盘类零件的车削外圆端面以及切槽加工硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片，如铣削加工HRC60硬度高铬钢钢板，镗削HRC58渗碳铸造不锈钢201齿轮及齿轮轴，加工HRC62以上SKD11铸造不锈钢201模具材料，耐磨钢板HB400以上硬化钢，部分氮化钢如心轴（芯轴）在硬度在HRC70以上及铸造不锈钢201、硬化钢的车削、铣削、镗削，切槽加。 

  加工淬火钢的硬质合金刀头、铣刀、机夹刀片CBN刀具在选用之前，配刀非常重要，想要更好的提高加工效率，降低加工成本，在购买刀具之前，做好前期沟通是非常必要的。为公司量身订做非标成型刀具从而达到公司工件的加工要求。欢迎您的垂询

·                                                                                               公司名称：郑州华菱超硬材料有限公司

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