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加工GCr15轴承钢淬火套圈HRC61-63淬火件用硬质合金刀头、机夹刀片
产品简介
GCr15轴承钢淬火套圈HRC61-63以加工代磨用超硬硬质合金刀头、机夹刀片加工参数
GCr15是一种最常用的高铬轴承钢淬火套圈HRC61-63，具有高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度。耐磨性优于GCr9，轴承钢淬火套圈HRC61-63淬火态的硬度般在HRC62-68；除了常用作滚动轴承套圈和滚珠外此外也可用作承受大负荷.要求高耐磨性.高弹性极限.高接触疲劳强度的其他机械零件及各种精密量具冷冲模等。如机床的滚珠丝杆，涡轮喷气发动机喷嘴的喷口.柱塞.活门.衬套等。
1，华菱超硬硬质合金刀头、机夹刀片加工GCr15淬硬钢时的切削参数
采用硬质合金刀头、机夹刀片精加工淬硬轴承钢淬火套圈HRC61-63时，其切削速度一般为80~180m/min，对于吃刀深度选择，如果机床刚性好，华菱超硬硬质合金刀头、机夹刀片中BN-S20材质可大切深一次走刀完成淬火后的大部分余量；只留0.3mm左右作为精加工余量；进给量根据粗糙度要求选择，经加工时适合0.1mm/r左右进给。
2，硬质合金刀头、机夹刀片参数选用
硬质合金刀头、机夹刀片参数粗加工或断续加工常选用0.2*20度负倒棱，其中整体式硬质合金刀头、机夹刀片带有装卡前角。精加工时已选择0.1mm宽的负倒棱；刀尖圆弧半径视具体清况选择。
3，超硬质合金刀头、机夹刀片加工淬硬轴承钢淬火套圈HRC61-63时注意事项
（1）干式切削,如因跟刀架等缘故需加水时，可采用华菱BN-H10牌号，其在湿切时更能取得较好的硬质合金刀头、机夹刀片寿命。
（2）超硬质合金刀头、机夹刀片牌号的选用：以加工代磨轴承钢淬火套圈HRC61-63时，选用BN-H20，刀杆伸出要尽量短,以减小振动，来获得较好的表面粗糙度。如果是淬火后轴承钢淬火套圈HRC61-63加工余量大，推荐BN-S20硬质合金刀头、机夹刀片牌号。BN-S20最大单边切削深度可以达到7mm。
这两种加工淬火后轴承钢淬火套圈HRC61-63的硬质合金刀头、机夹刀片牌号均为华菱超硬经典硬质合金刀头、机夹刀片牌号，获得国家重点产学研科技攻关项目成果，韧性和寿命均在超硬硬质合金刀头、机夹刀片行业之冠。
加工GCr15轴承钢淬火套圈HRC61-63淬火件用硬质合金刀头、机夹刀片
华菱超硬刀具在选用之前，配刀非常重要，想要更好的提高加工效率，降低加工成本，在购买刀具之前，做好前期沟通是非常必要的。为公司量身订做非标成型刀具从而达到公司工件的加工要求。欢迎您的垂询
· 公司名称：郑州华菱超硬材料有限公司
· 联 系 人：吴百利
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