详细介绍:
漆包线和接线端子焊接,不用去漆皮,不用焊锡,效率快,性能好 www.cn-ln.net
焊接质量检测报告:
一、 外观: 端子外表面外观良好,没有熔融现象,没有破坏端子表面镀层。端子烧焦长度满足要求。 50平方端子,0.65*105条漆包线
二、 测试导通率: 每根漆包线都是导通的。
三、 测试电阻: 测量值小于1mΩ
四、 测量拉力: 单根拉力试验结果均为拉断铜线。
五、 查看熔接效果: 将端子剥开,漆皮气化干净,残留少;去漆皮后的铜线有变形量,铜线和铜线之间有一定的熔接,铜线和端子有熔接。
六、 查看横切面效果:通过线切割机从中间将端子切开,漆包线之间几乎没有缝隙,漆包线和端子之间没有缝隙。
漆包线和接线端子焊接机工作过程和步骤:
作为焊接支持,LN-RRJ65焊接机需要用到连接器或接线头(线耳)。一旦将连接器或接线头(线耳)在电极间放好,一个气动缸系统会使其锁定,以便能插入电线和电缆。
焊接过程包括两项同时发生的操作:1、经过电极之间的电流加热连接器或接线头(线耳)并导致漆包线线漆皮汽化,2、电极作用于支架上的压力将其压紧成为一体,具有极高的电机性能。
Once the wires and cable are introduced into the connector, altogether is positioned between the the toolings and a pneumatic cylinder system blocks it.
Connection process consists of two operations that happen in sequence: at first current passing through the crimping tools to warm the support and then, besides current, pressure is applied to the crimping tools to vaporize the wires’ enamel and compact everything in a single body with high electrical and mechanical features.
1、最初的热量将电磁线(漆包线)的漆皮气化;
Initial heat burns off the magnet wire insulation
2、进一步的加热,漆皮气化后,为铜线和铜线连接在一起提供条件;
Further heat melts the tin coating. This “rinses” the copper wires and gives us a pure copper wire to fuse together.
3、最后,进一步的加热和施加压力,洁净后的铜线互相热量传递扩散。不仅仅是铜线连接在一起,铜线还和端子也连接在一起。
Further heat then evaporates the tin. This is important to minimize the noncopper impurities in the connection area. Finally, heat and pressure cause a diffusion bond of the ultra clean copper wires. Not only are the wires bonded to each other, but they are also bonded to the connector that they are contained within.
4、在通电断开后,压力需要继续保持,避免铜线连接松开。
Pressure is maintained on the part after the current has been stopped so that the bond will not break apart when the pressure is released.
5、通过此种熔接方法形成的连接,拉力强大和耐用,并且几乎“零电阻”的连接。
The resulting connection is very strong, durable and has practically zero connection resistance.
漆包线和接线端子焊接机优势:
1、不用事先去漆皮,不用焊锡;
2、接线铜端子熔接工艺,熔接部分具有更低的电阻;
2、焊接强度是远远高于其他“焊锡工艺”等;
3、通过此种熔接方式,不可能将电磁线从“接线端子”里拔出来;
4、通过此种焊接方式,成本低,没有其他的耗材成本;
5、可以精密控制电流的输出;
6、操作人员只需要进行非常简单的培训,操作人员只需要开机启动选择参数就可以;
7、生产效率快,一次只需几秒就可以完成;
8、 可配有直径不同的电极,而且它们的更换方式很简单、迅捷。
电机定子铜管电磁线熔接检测方法
1、测试导通率,要求每一根漆包线都是导通的。
2、测试电阻率;电阻率不能高于企业标准。
3、查看熔接程度。剥开端子,能够清晰看到每一根漆包线都是明显的去掉了漆皮。从端子的中间锯开,能够明显看到漆包线之间是几乎没有缝隙的。
4、测试拉力,每根漆包线要拉断。
5、查看端子外观。端子的任何部分不能有熔融的现象。
漆包线和接线端子焊接机技术参数:
电压
Voltage
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380 V (±5%) 50-60Hz
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最大功率 (占空因数)
Max. Power (duty factor)
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65KVA (50%)
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工作压力
Working Pressure
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6bar/0,6MP
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工作温度Temp. Range Working
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+10°C ÷ +40°C
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要求的空气Air Capacity Request
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19L/min
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工作湿度
Humidity RangeWorking
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0% -85% 无冷凝
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焊接温度Heating Temperature
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600°C
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耗气量
Air Consumption
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5 L/min
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程序数
Programs Set
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60
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点焊头压力范围
Arms closing force
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气路/油路系统 最大1000 Kg
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循环数/分钟
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15
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焊接时间 welding Time
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依焊接类型而定
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电极直径
Ø Tooling Range
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6-35mm (外部)
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循环平均时间
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4”
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焊接范围Range of Connections
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整个截面直至 150 mm2
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尺寸 : (长x宽x高) mm
Dimensions
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700x880x1520
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最高声压级别
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加权声功率级 72 DBA
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漆包线和接线端子焊接机设备功能:
LN-RRJ65型焊接机的所有功能都由一个带液晶显示触摸屏板面控制,在此定义了与焊接有关的所有参数。通过它可以管理60个功率值不同、焊接启用和间歇时间及斜坡时间不同、重复次数不同的程序。不同的焊接程序可以组合为一个循环,以便能将这些程序按一定的顺序不断地重复下去。LN-RRJ65型焊接机可以最多管理60个不同的循环。
漆包线和接线端子焊接机控制模式:
LN-RRJ65型焊接机通过电流控制模式,且电流的改变可以通过自动的方式得到补偿。
可选配件:
PC接口软件;指示灯;冷气发生器;补充级气缸等等。带有或不带有活性炭的抽气机;液压升降台;直径不同的电极;
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