| 详细介绍：
车硬度的Cr12（淬硬钢，淬火料，渗碳淬火后工件）的专用刀具、立方氮化硼专用刀具----BN-S20和BN-H20牌号，分别用于粗车硬度的Cr12和精车硬度的Cr12。该两种牌号车硬度的Cr12刀能有力的提高车硬度的Cr12效率，节约生产时间，减少生产成本。该专用刀具也可车硬度的Cr12车硬度的Cr12、铣削，镗车硬度的Cr12调质钢、氮化钢、氮化件、渗碳渗碳淬火后工件（渗碳渗碳淬火后工件件）、热处理后的高硬度渗碳淬火后工件（热后车硬度的Cr12，热后硬车硬度的Cr12）、模具钢（淬火后或调制后的）、20CrMnTi、SUJ2高碳铬轴承钢，Cr12MoV、硬度值在HRC45以上（HRC58，HRC62，HRC60，HRC65等更高硬度的）渗碳淬火后工件件。
渗碳淬火后工件时有以下特点： (1)硬度高、强度高，几乎没有塑性：这是渗碳淬火后工件的主要车硬度的Cr12削特点。当渗碳淬火后工件的硬度达到HRC50～60时，属于最难车硬度的Cr12的材料。 (2)切削力大、切削温度高：为了改善切削条件，增大散热面积，专用刀具选择较小的主偏角和副偏角。这时会引起振动，要求要有较好的工艺系统刚性。 (3)不易产生积屑瘤：渗碳淬火后工件的硬度高、脆性大，车硬度的Cr12车硬度的Cr12易产生积屑瘤，被车硬度的Cr12表面可以获得较低的表面粗糙度。 (4)刀刃易崩碎、磨损：由于渗碳淬火后工件的脆性大，车硬度的Cr12车硬度的Cr12屑与刀刃接触短，切削力和切削热集中在专用刀具刃口附近，易使刀刃崩碎和磨损。 (5)导热系数低：一般渗碳淬火后工件的导热系数为7.12 W/(m?K)，约为45号钢的1/7。由于渗碳淬火后工件的导热系数低，切削热很难通过切屑带走，加快了专用刀具磨损。
华菱超硬专用刀具渗碳淬火后工件时的切削参数 类别： 专用数控刀片牌号 类别 应用范围
BN-K10 精车cr12淬火 适用于灰铸铁和耐磨合金铸铁材料的连续精车cr12淬火，如制动鼓、刹车cr12淬火盘、飞轮、缸套等工件的精车cr12淬火和高硬度铸铁材料的精车cr12淬火。 
1）用华菱超硬专用刀具精渗碳淬火后工件时：淬硬工件硬度高于45HRC，效果最好，工件硬度越高，切削线速度宜取低值，如车硬度的Cr12硬度为70HRC的工件，其切削速度宜选用60-80m/min ；通常在切削硬度为HRC55～65的材料时，华菱超硬专用刀具的切削速度应在50～120m／min。铣削时的Vc=100～160m/min，每分钟进给量Vf=70～160mm/min；铰削时Vc= 60～130m/min，ap=0.1～0.2mm，f=0.07～ 0.2mm/r。
2）淬硬工件大余量车硬度的Cr12时：由于淬火变形等其他原因，当淬硬工件车硬度的Cr12车硬度的Cr12余量大于1mm时；专用刀具的切削阻力是精车硬度的Cr12时的6-9倍。这时采用较小的进给量来降低切削阻力是最有效的办法；如果是对渗碳淬火后工件进行断续切削车硬度的Cr12，线速度设为精车硬度的Cr12的2/3为佳;华菱BN-S20可以实现大纵深车硬度的Cr12的同时，亦可承受间断切削车硬度的Cr12的冲击。
3）当精车硬度的Cr12渗碳淬火后工件的切深在0.1～0.3mm，进给量在0.05～0.025mm/r，精车硬度的Cr12后的工件表面粗糙度为Ra0.3～0.6μm，尺寸精度可达0.013mm。若能采用刚性好的标准数控车硬度的Cr12床车硬度的Cr12，专用刀具的刚性好和刃口锋利，则精车硬度的Cr12后的工件表面粗糙度可达Ra0.3μm，尺寸精度可达0.01mm，可达到用数控磨床车硬度的Cr12的水平。
郑州华菱超硬专用刀具牌号及适用范围：
适合车硬度的Cr12范围：
1，高硬度铸铁/铸钢的车硬度的Cr12,如:高铬铸铁、白口铸铁、镍硬铸铁等合金铸铁；高锰钢等耐热耐磨钢的高硬度粗车硬度的Cr12和精车硬度的Cr12【可拉荒粗车硬度的Cr12有夹砂、气孔的铸件毛坯】
2，热处理后的高硬度工件车硬度的Cr12,如:淬硬轴承钢、渗碳钢、氮化钢、工具钢、模具钢热后硬切削，可断续切削【可背吃刀量ap≤7.5mm大余量车硬度的Cr12HRC45-HRC79硬度】
3，其他难切削材料类：高温合金、粉末冶金，难熔合金如碳化钨，镍基，钴基合金等的车硬度的Cr12【可订做非标，来图来样车硬度的Cr12】
4，普通灰口铸铁、珠光体球墨铸铁的高速切削【专用刀具寿命是合金专用刀具寿命的10-20倍】
专用刀具材质牌号类别：
专用刀具牌号 类别 应用范围
BN-K10 精车硬度的Cr12 适用于灰铸铁和耐磨合金铸铁材料的连续精车硬度的Cr12，如制动鼓、刹车硬度的Cr12盘、飞轮、缸套等工件的精车硬度的Cr12和高硬度铸铁材料的精车硬度的Cr12。
BN-K20 适用于灰铸铁、球墨铸铁，粉末冶金材料的高速精车硬度的Cr12，且适合高速车硬度的Cr12。
BN-H10 适用于硬钢材料的连续精车硬度的Cr12或轻微断续精车硬度的Cr12，如“以车硬度的Cr12代磨”齿轮、轴承等。
BN-H20 适用于硬钢材料的中/强断续精车硬度的Cr12和超高速精车硬度的Cr12，如各种仿形轴件和高精密齿轮、轴承的车硬度的Cr12和小型内孔的车硬度的Cr12。
BN-K1 粗精车硬度的Cr12均可用 追求高的抗冲击性能，针对高硬度短铁屑工件研发，具备高硬度的同时，其抗冲击性能更优异，适合大余量粗车硬度的Cr12高硬度铸铁件如高铬合金，高镍铬合金，冷硬铸铁，白口铸铁；广泛应用于矿山机械，冶金机械，水泥、电力设备耐磨备件行业。
BN-S20 抗冲击性和耐磨性的完美平衡，可用于粗车硬度的Cr12，也可用于半精车硬度的Cr12和精车硬度的Cr12。适用于各种高硬度难车硬度的Cr12材料，如高温合金、耐热耐磨钢、大型铸渗碳淬火后工件、渗碳淬火后工件、氮化钢、渗碳钢材料的车硬度的Cr12。
BN-S30 追求高耐磨性和适当的抗冲击性，适合于灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁及粉末冶金材料的高速精车硬度的Cr12，且适合高速高效镗削、铣削车硬度的Cr12，
厂家直销 质量三包 购买时请认准车硬度的Cr12渗碳淬火后工件专用专用刀具BN-S20牌号和BN-H20牌号专用刀具，质量三包全程技术服务，华菱超硬专用刀具与其他材质专用刀具和同类产品相比有吃刀量大、抗冲击性能好，高耐磨性，寿命长等优点，欢迎垂询，前期沟通如何是选择适用专用刀具的重要步骤。
新型超硬刀具在选用之前，配刀非常重要，想要更好的提高加工效率，降低加工成本，在购买刀具之前，做好前期沟通是非常必要的。为公司量身订做非标成型刀具从而达到公司工件的加工要求。欢迎您的垂询
· 公司名称：郑州华菱超硬材料有限公司
· 联 系 人：吴百利
· 地 址：郑州市高新区樱花街五号
· 电 话：0371-67986978
· 手 机：15638121553
· 传 真：0371-67981990
| 
放大图片
