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除掉它。
还有一种是塑料脱模剂，这种产品专用于注塑，吸塑，塑胶制品生产加工过程中与模具之间的离型。次产品大部分为铁罐装喷雾剂型。此种脱模剂使用简单轻便，易上手。下为简介特点：
一、结构式或组成
高粘聚硅氧烷、表面活性剂、水
二、产品
塑料脱模剂是采用高粘度聚硅氧烷、环保型表面活性剂及高效乳化剂反应而成的水性乳液。
三、性能特点
塑料脱模剂是采用高粘度聚硅氧烷、表面活性剂及高效乳化剂反应而成的水性硅油。
环保。
不影响添加体系的基本性质。
扩散性、渗透性好，与水相溶性好。
耐热性好（可耐300度高温）。 化学性稳定，耐氧化性强。
无生理活性，无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆，安全性高。
四、应用
主要用于橡胶、塑料、EVA、印花胶浆、电线电缆、热熔胶制品和胶粘带分切时的脱模和防粘。
五、包装、贮存、运输
此物用450ml、500ml铁罐装喷雾剂。贮存在阴凉干燥处，避免阳光爆晒，贮存期为一年。按一般物品运输。
2 分类 
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按加入方式可分为内脱模剂和外脱模剂两类。前者是直接加入到模制塑料中;后者是涂覆于模具的模腔表面。
按脱模剂的形状可分为：粉状、液体和乳液状(可雾化)。
按脱模剂的化学成分可分为三类：无机物、有机物和高聚物。
①无机物脱模剂 如滑石粉、云母粉以及陶土、白黏土等为主要成分配制的复合物。
②有机物脱模剂 如脂肪酸皂(钾皂、钠皂、铵皂等)、脂肪酸、石蜡、甘油及凡士林等。
③高聚物脱模剂 如硅油、硅酯、聚乙二醇、低分子聚乙烯等。其脱模效果和热稳定性比有机脱模剂好得多。硅油、硅酯是最主要的脱模剂。
3 产品特点
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①脱模性（润滑性）。形成均匀薄膜且形状复杂的成形物时，尺寸精确无误。
②脱模持续性好。
③成形物外观表面光滑美观，不因涂刷发粘的脱模剂而招致灰尘的粘着。
④二次加工性优越。当脱模剂转移到成形物时，对电镀、热压模、印刷、涂饰、粘合等加工物均无不良影响。
⑤易涂布性。
⑥耐热性。
⑦耐污染性。
⑧成形好，生产效率高。
⑨稳定性好。与配合剂及材料并用时，其物理、化学性能稳定。
⑩不燃性，低气味，低毒性。
脱模剂的作用是陡已固化的复合材料制品只能顺利地从模具上分离开来，从而得到光滑平整的制品，并保证模具多次使用的物质。
4 类型用途
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1.按用法分类：内脱模剂、外脱模剂；
2.按寿命分类：常规脱模剂、半永久脱模剂；
3.按形态分类：溶剂型脱模剂、水性脱模剂、无溶剂型脱模剂、粉末脱模剂、膏状脱模剂4.按活性物质分类：
①硅系列——主要为硅氧烷化合物、硅油、硅树脂甲基支链硅油、甲基硅油、乳化甲基硅油、含氢甲基硅油、硅脂、硅树脂、硅橡胶、硅橡胶甲苯溶液、
②蜡系列——植物、动物、合成 石蜡；微晶石蜡；聚乙烯蜡等。
③氟系列——隔离性能最好，对模具污染小，但成本高聚四氟乙烯；氟树脂粉末；氟树脂涂料等
④表面活性剂系列——金属皂（阴离子性）、EO、PO衍生物（非离子性）
⑤无机粉末系列——滑石、云母、陶土、白粘土等
⑥聚醚系列——聚醚和脂油混合物，耐热乃化学性好，多用于对硅油有限制的某些橡胶行业。成本较硅油系列高。
其它含掩蔽剂的含水脱模剂：用掩蔽剂固定水分子耐久型脱模剂：硅油+硅树脂体系，800次以上多层复合型脱模剂：卤代烃膜+聚乙烯脱模剂+聚乙烯醇脱模剂芳香族聚砜类脱模剂模具处理之脱模剂含卤聚醚类脱模剂：降低蒸气压，提高分解温度，不会引起带电接触羰烷基硅烷脱模剂：内脱模，提高对水性油墨表面粘合性反应型脱模剂：涂覆后自身进行化学反应成膜，同时与模具表面粘着以上是一些有代表性的脱模剂，它们具有各自的特征，并可根据用途分别使用
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