详细介绍:
电机引出线端子焊接为什么要用LN热熔焊接机效果更好? www.cn-ln.net
电机定子引线焊接中,为什么热熔焊接工艺要比冷压接工艺好?
电机定子铜端子漆包线冷压接,工作的过程是 1、漆包线先去漆皮;2、通过外部压力用铜端子压接压实去漆皮后的漆包线;
在这个过程中,因为要事先去漆皮,并且外部压力压接,存在效率慢的问题。
更关键的是,因为只是外部压力压接,去漆皮后的漆包线之间没有熔接,漆包线之间存在缝隙,存在电阻值大的问题。
热熔焊接工作过程和步骤是:
作为焊接支持,LN-RRJ65焊接机需要用到连接器或接线头(线耳)。一旦将连接器或接线头(线耳)在电极间放好,一个气动缸系统会使其锁定,以便能插入电线和电缆。
焊接过程包括两项同时发生的操作:1、经过电极之间的电流加热连接器或接线头(线耳)并导致漆包线线漆皮汽化,同时电极作用于支架上的压力将其压紧成为一体,具有极高的电机性能。
1、最初的热量将电磁线(漆包线)的漆皮气化;
2、进一步的加热,漆皮气化后,为铜线和铜线连接在一起提供条件;
3、最后,进一步的加热和施加压力,洁净后的铜线互相热量传递扩散。不仅仅是铜线连接在一起,铜线还和端子也连接在一起。
4、在通电断开后,压力需要继续保持,避免铜线连接松开。
5、通过此种熔接方法形成的连接,拉力强大和耐用,并且几乎“零电阻”的连接。
电机定子铜端子漆包线熔接机设备功能
LN-RRJ65型焊接机的所有功能都由一个带显示屏和按钮的板面控制,在此定义了与焊接有关的所有参数。通过它可以管理60个功率值不同、焊接启用和间歇时间及斜坡时间不同、重复次数不同的程序。不同的焊接程序可以组合为一个循环,以便能将这些程序按一定的顺序不断地重复下去。LN-RRJ65型焊接机可以最多管理60个不同的循环。
电机定子铜端子漆包线熔接机 控制模式
LN-RRJ65型焊接机通过电流控制模式,且电流的改变可以通过自动的方式得到补偿。
事实上LN-RRJ65型焊接机可配有直径不同的电极,而且它们的更换方式很简单、迅捷。
电机定子铜端子漆包线熔接机可选配件
PC接口软件;指示灯;冷气发生器;补充级气缸等等。ó带有或不带有活性炭的抽气机;液压升降台;直径不同的电极;
电机定子铜端子漆包线熔接机 技术参数:
电压 :
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380 V (±5%) 50-60Hz
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最大功率 (占空因数) :
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65KVA (50%)
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工作压力 :
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6bar/0,6MP (冷空气发生器7bar/0.7MP)
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工作温度 :
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+10°C ÷ +40°C
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要求的空气流量 :
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19L/min (冷空气发生器700L/min)
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工作湿度 :
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0% -85% 无冷凝
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焊接温度 :
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600°C
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耗气量 :
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5 L/min (冷空气发生器700L/min)
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程序数
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60
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点焊头压力范围 :
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气路/油路系统 最大1000 Kg
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循环数/分钟
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15
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焊接时间 :
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依焊接类型而定
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电极直径 :
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6 -35mm (外部)
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循环平均时间 :
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4”
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焊接范围 :
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整个截面直至 300 mm2
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尺寸 : (长x宽x高) mm
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700x880x1520
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最高声压级别 :
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加权声功率级 72 DBA
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电机定子铜管电磁线熔接检测方法
1、测试导通率,要求每一根漆包线都是导通的。
2、测试电阻率;电阻率不能高于企业标准。
3、查看熔接程度。剥开端子,能够清晰看到每一根漆包线都是明显的去掉了漆皮。从端子的中间锯开,能够明显看到漆包线之间是几乎没有缝隙的。
4、测试拉力。
5、查看端子外观。端子的任何部分不能有熔融的现象。
电机定子铜管电磁线熔接机的优势
1、不用事先去漆皮,不用焊锡;
2、接线铜端子熔接工艺,熔接部分具有更低的电阻;
2、焊接强度是远远高于其他“焊锡工艺”等;
3、通过此种熔接方式,不可能将电磁线从“接线端子”里拔出来;
4、通过此种焊接方式,成本低,没有其他的耗材成本;
5、可以精密控制电流的输出;
6、操作人员只需要进行非常简单的培训,操作人员只需要开机启动选择参数就可以;
7、生产效率快,一次只需几秒就可以完成;
结论:
此种熔接工艺在国外国内已经有大量公司在应用,并且有多年的使用过程。
1、铜管电磁线熔接有效的提高了产品的一致性和质量;
2、铜管电磁线熔接有效的简化了生产过程;
3、铜管电磁线熔接也有效的提高了生产过程中的安全和环境问题;
4、直接有效的减少了人工、培训,安装,维修等成本。
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