| 详细介绍：
彎管機[1] 進行管材的彎麯和闆料的彎麯一樣。在纯彎麯的情况下，外径爲D，壁厚爲t的管子受外力矩 M的作用發生彎麯時，中性層外侧管壁受拉應力σ1作用，管壁變薄；中性層内侧管壁受拉應力σ1作用，管壁變厚。而且横截麵的形狀由于受閤力F1和F2的作用由圆形變爲近似橢圆形，當變形量過大時，外侧管壁會產生裂纹，内侧管壁會齣现起皱。
管材的變形程度，取决于相對彎麯半径R/D和相對厚度t/D數值的大小、R/D和t/D值越小，錶示變形程度越大。爲保證管件成形質量，必鬚控製變形程度在许可範围内，管材彎麯成形極限不僅取决于材料的力學性能和彎麯方法，而且還考慮管件的使用要求。管件的成形極限應包含以下幾個内容：
1)中性層外侧拉伸變形區内最大的伸長變形不超過材料塑性允许值而產生破裂；
2)中性層内侧壓缩變形區内，受切嚮壓應力作用的薄壁结構部分不緻超過失穩而起皱；
3)如果管件有橢圆度的要求時，控製其斷麵產生畸變；
4)如果管件有承受内壓力的强度要求時，控製其壁厚减薄的成形極限。
使用情况编辑
（1） 電動油泵使用说明書。
（2） 先將工作油缸鏇入方檔塊的内螺纹，使油缸後端裝在支架上的車轮嚮下。
（3） 根據所彎管子的外径選择模頭，套在柱塞上，將兩隻辊轴所對應槽嚮着模頭，然後放入相應尺寸的花闆孔中，再將上花闆蓋上，將所彎管子插入槽中，再將高壓油管端部的快速接頭活動部份嚮後拉并套在工作油缸的接頭上，將電動油泵上的放油螺钉鏇緊，即可彎管。彎管完畢，放鬆放油螺钉，柱塞即自動復位。
结構構造编辑
(1) 轮模(BENDING DIE)
安裝：a、以逆時针方嚮將轮模固定螺母（FIG-7(1)取下。 b、放入轮模,再將轮模固定螺母锁緊。
(2) 夾模（CLAMP DIE）
安裝：a、拉齣夾模固定定心轴（FIG-7（2）。b、將夾模放入，再將固定心轴插入即可。
调整：a、將夾模座固定（FIG-7（3）放鬆，再將控製麵闆置于手動模式，按下夾管按钮（FIG-7（3），至夾模行径终點。（此時在轮模夾模间需有间隙，可以夾模座调整螺杆（FIG-7（4）來调整）。
b、调整夾模座调整螺杆（FIG-7（4）使夾模與轮模完全密閤。
c、按下退夾按钮（FIG-4（6）使夾模後退，再將夾模调整螺杆（FIG-7（4））顺時针方嚮鏇转约1/2-1/4圈。
d、再將夾模座固定螺母（FIG-7（3）锁緊即可。
（3） 導模（PRESSURE DIE）
安裝：a、將導模固定螺丝（FIG-7（8）取下，再將導模放入。
b、將導模螺丝锁緊即可。
调整：a、將導模座固定螺母（FIG-7（5）放鬆，再將控製麵闆置于手動模式，按下夾管按钮（FIG-4（3）至導模行径之终點（此時在轮模與導模间鬚有间隙，可以用導模调整螺杆（FIG-7（6）來调整。
b、调整導座调整螺杆（FIG-7（6）使導模與轮模完全密閤。
c、按下或退夾按钮（FIG-4（6），再將導模调整螺杆（FIG-7（6）顺時针方嚮转约1/2-1/4圈。
d、再將導模座固定螺丝（FIG-7（6）锁緊即可。
（4）芯棒
安裝：a、將芯棒以顺時针方嚮放入穿心杆。
b、再將芯棒固定螺丝（FIG-7（8）固定即可。
（请註意芯棒鬚配閤彎管彎麯的方嚮）
操作流程编辑
管型规整化
设计和排管時要避免過大的圆弧、任意麯线、復閤彎以及大于180°的圆弧。過大的圆弧不但使工裝笨重，而且受彎管機機牀尺寸的限製；任意麯线、復閤彎设计造型很不閤理，極大地妨礙瞭機械化、自動化生產，使操作者難以擺脱笨重的體力勞動；大于180°的圆弧使彎管機無法卸模。
彎麯半径標準化
彎麯半径要盡量實现“一管一模”和“多管一模”。對于一根管子來说，無论有幾個彎，彎麯角度如何，其彎麯半径隻能有一個，因爲彎管機在彎麯過程中不更换模塊，這就是“一管一模”。而“多管一模”，就是同一直径规格的管子應盡量采用同一種彎麯半径，也就是使用同一套模塊彎製不同形狀的管形，這樣纔有利于减少模塊數量。
彎麯半径
導管彎麯半径的大小，决定瞭導管在彎麯成形時所受阻力的大小。一般來说，管径大彎麯半径小，彎麯時容易齣现内皱和打滑现象，彎麯質量很難保證，所以一般選用彎管模的R值爲管子直径的2-3倍爲好。
彎麯成形速度
彎麯成形速度對成形質量的主要影響爲：速度太快，容易造成導管彎麯部分的扁平，圆度達不到要求，造成導管的拉裂、拉斷；速度太慢，容易造成導管的起皱和壓緊塊打滑，大管径的管子易形成導管彎麯部分的下陷。针對這兩臺數控彎管機上大量的试验，將導管的彎麯速度確定爲機器最大彎麯速度的20%-40%爲宜。
芯棒及其位置
芯棒在彎麯過程中主要起着支撑導管彎麯半径的内壁防止其變形的作用。國產管材在機牀上彎麯成形若不使用芯棒，其質量難以保證。芯棒的形式有很多種，如柱式芯棒，萬嚮單、雙、三、四球頭芯棒，定嚮單、多球頭芯棒等。另外，芯棒的位置對導管彎麯成形也有一定的影響：理论上，牠的切线應與彎管模的切线平齊，但经過大量的试验證明，提前1～2mm较好，此時彎管質量比较理想。當然，提前量太大，會造成彎麯部分的外壁齣现所谓“鹅頭”的现象。
操作规程编辑
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