| 详细介绍：
采用中频逆变直流点焊机焊接。
电极下压住铜端子，利用铜端子自身的电阻、施加在铜端子上的加压力和导通的大电流，在工件接触部产生焦耳热，热量首先融掉漆皮，去漆皮后的铜线和铜端子接触点进行熔融的金属连接、焊接。
具有以下特点：
1、 不用事先去漆皮，不用焊锡。效率高，成本低，环保。
1、焊接牢固，承受拉力大，并且承受拉力一致性高；
2、压痕小，变形量小，并且压痕变形量比较一致。
焊接难点：
1、漆包线漆皮需要完全爆开，杜绝由于漆包线没完全爆开产生虚焊；能看到漆包线漆皮烧焦状。
2、漆包线变形量需要控制，变形量不超过1/3。确保漆包线不容易断，但漆包线去漆皮后又能和铜片熔接，焊接牢固；
3、需要根据不同结构产品，电极材料和形状需要特别设置，确保最佳焊接效果；
4、避免炸火，避免不良率。
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焊接机特点
1、汽车安全气囊线束焊接机焊接过程无需填充焊料及进行气体保护，焊前无需对焊接部位进行预先处理（适量的氧化层及绝缘物不会影响焊接效果）；
2、超声波汽车安全气囊铜铝线束压方成型机焊接过程无金属飞溅或火花产生，不会对工件退火、无需冷即水，焊接比较简便；
3、超声波汽车安全气囊线束端子焊接机在用于导电物体的焊接中，在焊接处不会产生接触电阻焊点承受的温度和母材耐温相等，高温时不会在焊点处分离；
4、超声波汽车安全气囊多股线束焊接机焊头用特制钢材制造，工作寿命特长（100万次），对于不同类或同类金属（如铜＋铜或铝＋铜）有极好的焊接渗透混合效果；
5、超声波汽车安全气囊线束与铜端子焊接机可靠性极高，它通过对时间、能量、限位、频率等进行检测、保证焊接精度，100％过程焊接，品质保证；
6、汽车安全气囊线束排焊机垂直（非扇形）加压系统，焊后平面高度均匀、调节简单，特别适合铝、银、银铜合金、铜、磷铜、黄铜、紫铜、青铜、镍、黄金等高传导性金属焊接。
超声波汽车安全气囊线束与端子压焊机应用
汽车安全气囊铜铝线束焊接机专用于汽车安全气囊线束、汽车安全气囊线束与端子、汽车安全气囊线束与端片的焊接；通过更换焊接模具及焊接装置应用于汽车、电子、电器、电池、电机等行业的铜线束、铝线束、多股线束、铜端子、线束与端子、方块线束压焊的焊接加工；各种汽车铜铝线束、电容引线、电器接头连线、电机接头连线、继电器等各种精密金属件的焊接；铜铝电线、电缆、铜绞线、铜编织线（铜辫线）与金属端子的焊接；电线或薄形电缆与汽车安全气囊线排的焊接；电线互熔，偏结成一条与多条互熔；电线与名种电子元件、接点、连接器互熔；名种家电用品、汽车用品的大型散热座、热交换鳍片、蜂巢心的互熔等。
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