详细介绍:
(炼钢)增碳剂
产品简介
增碳剂以优质低硫石油焦为原料,经石墨化工艺生产,用于各种电炉熔炼铸钢、铸铁的增碳,具有极高的纯度、极佳的颗粒形态和石墨化的六方晶体结构,不仅起增碳作用,还能促进铸铁的孕育形核,改善石墨形态,增加石墨球数,改善材质的机械性能和加工性能。根据硫含量不同分低硫、中硫及高硫三个规格。
一种含碳量很高的黑色或者灰色颗粒(或块状)的焦碳后续产物,加入到金属冶炼炉里,提高铁液里碳的含量,一方面可以降低铁液里氧的含量,另一方面更重要的是提高冶炼金属或者铸件的力学性能。
产品使用方法
1、配料时调整碳份,根据含碳量的要求熔化钢(铁)水时,随金属炉料加入电炉中部偏下部位,碳的吸收率可达90-99%之间(ZTJ-1达98%以上,ZTJ-2达92-98%,ZTJ-3达83-90%)。增碳剂没有熔化时不要打渣,否则易裹在废渣里面,影响碳的吸收;
2、钢(铁)水熔化后,调整碳份,可以加在钢(铁)水表面,通过电炉熔炼时钢(铁)水的涡流搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收,碳的吸收率在85-96%。(ZTJ-1达85-90%以上,ZTJ-2达92-96%,ZTJ-3一般不作表面增碳和微调用)
ZTJ-1用于高端球铁、蠕铁件和后期微调碳分,有较强的形核孕育能力
ZTJ-2用于中低端球铁、蠕铁、中高端灰铁和铸钢用,形核孕育能力较强,目前使用量最大
ZTJ-1用于中低端灰铁件和铸钢。
增碳剂对熔炼的影响主要有三方面
①:铁液增碳技术,在熔炼过程中特别是电炉熔炼,可以增加石墨晶核。冲天炉熔炼中加入碳化硅还能增加铁液的长效石墨晶核,同时减少铁液氧化。
②:增碳是防止或减轻收缩倾向最好的措施。由于铁液凝固过程中的具有石墨化膨胀的作用,因此良好的石墨化会减少铁液的收缩倾向。
③:在高的碳量条件下,为获得高强度的灰铸铁铸件,熔炼过程采用全废钢加增碳剂的工艺,使铁液更加纯净,生产的铸件材料性能高。
郑州明迈特碳化硅,增碳剂销售热线:18838143813 企业官网:http://www.mmtscp.com/ http://www.mmtscp.cn
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