详细介绍:
铜铝排/过渡排专用闪光对焊机
该设备是焊接电力线夹也叫铜铝复合排、铜铝过渡排的专用焊接设备。
焊接工艺介绍
一、闪光对焊是电阻焊中的的一种对焊工艺,也是铜与铝焊接的重要方法之一。采用闪光对焊,铜与铝的脆性金属间化合物和氧化物均可以被挤出接头,使接触面产生较大的塑性变形,能获得良好的焊接接头,
铜与铝的闪光对焊具有以下特点:
(1)铜与铝的物理及化学性能差异较大,给焊接带来了一定的困难。
(2)铜与铝的导热、导电性良好,要使端面加热到焊接所需的温度,就必须通过大的焊接电流(比焊碳钢高1~4倍)。
(3)铜与铝相比熔点低,熔化过程中的熔化速度快,比一般钢的熔化速度大很多。
(4)铜与铝的顶锻速度比钢快,带有冲击式,必须保证带电顶锻和足够大的顶锻力,一般顶锻速度以100-300MM/S为宜。
二、对铜、铝件焊前还应进行一系列的表面准备:铜、铝件的尺寸要精确;形状要平直;清理表面污物及氧化物;对铜与铝进行退火处理,以降低硬度,增加焊件的塑性,提高接头质量。
铜、铝退火处理的工艺参数(如下所示)
材料 退火温度(摄氏度) 保温时间(分钟) 冷却条件
铜 600-850 40-60 水中冷却
铝 400-450 40-60 空冷
焊接工件质量优势
1、铜铝对焊机产品一次合格率为98%,导电率达原排90%以上
2、对于焊接合格的产品,焊接处的抗拉强度大于原材料的抗拉强度。
3、焊接检查方法:夹紧焊接处(铜件)右折90度,然后反折180度焊接处不断裂为合格品
4、为提高产品质量,建议焊前将铜排退火(850度50分钟后水冷)、铝退火(700度50分钟后空冷)。
三、以上为对于铜铝排闪光对焊机简单的介绍(仅供参考),如有疑问,欢迎来电咨询!
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