详细介绍:
(2) 夹模(CLAMP DIE)
装置:a、拉出夹模固定定心轴(FIG-7(2)。b、将夹模放入,再将固定心轴插入即可。
调整:a、将夹模座固定(FIG-7(3)放松,再将控制面板置于手动形式,按下夹管按钮(FIG-7(3),至夹模行径终点。(此时在轮模夹模间需有间隙,能够夹模座调整螺杆(FIG-7(4)来调整)。
b、调整夹模座调整螺杆(FIG-7(4)使夹模与轮模完整密合。
c、按下退夹按钮(FIG-4(6)使夹模后退,再将夹模调整螺杆(FIG-7(4))顺时针方向旋转约1/2-1/4圈。
d、再将夹模座固定螺母(FIG-7(3)锁紧即可。
(3) 导模(PRESSURE DIE)
装置:a、将导模固定螺丝(FIG-7(8)取下,再将导模放入。
b、将导模螺丝锁紧即可。
调整:a、将导模座固定螺母(FIG-7(5)放松,再将控制面板置于手动形式,按下夹管按钮(FIG-4(3)至导模行径之终点(此时在轮模与导模间须有间隙,能够用导模调整螺杆(FIG-7(6)来调整。
b、调整导座调整螺杆(FIG-7(6)使导模与轮模完整密合。
c、按下或退夹按钮(FIG-4(6),再将导模调整螺杆(FIG-7(6)顺时针方向转约1/2-1/4圈。
d、再将导模座固定螺丝(FIG-7(6)锁紧即可。
(4)芯棒
装置:a、将芯棒以顺时针方向放入穿心杆。
b、再将芯棒固定螺丝(FIG-7(8)固定即可。
(请留意芯棒须配合弯管弯曲的方向)
操作流程编辑
管型规整化
设计和排管时要防止过大的圆弧、恣意曲线、复合弯以及大于180°的圆弧。过大的圆弧不但使工装笨重,而且受弯管机机床尺寸的限制;恣意曲线、复合弯设计外型很不合理,极大地阻碍了机械化、自动化消费,使操作者难以摆脱笨重的膂力劳动;大于180°的圆弧使弯管机无法卸模。
弯曲半径规范化
弯曲半径要尽量完成“一管一模”和“多管一模”。关于一根管子来说,无论有几个弯,弯
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