详细介绍:
材 质
散热器使用流体输送用焊接钢管性能符合(GB/T8163-2008)是用于输送水、油、气等流体的一般钢管流体输送管道管的规定。壁厚为标准1.5mm--2.0mm。
焊 接
散热器采用二氧化碳保护焊和氩弧焊接设备及先进的焊接技术,焊缝均匀,牢固平整光滑,无裂纹、气孔、焊渣等缺陷。
表 面 涂 装
每组散热器均经过严格的前处理后再进行表面静电喷漆,涂层表面平整光滑,颜色均匀,经过200℃的高温固化后,漆膜附着力强,耐冲击性好。
压 力 检 测
散热器的压力检测由清华大学物理环境检测中心检测,根据GB/T241-1990《金属管液压试验方法》测得。焊接完工后喷涂前处理后分别逐组进行压力试验,试验压力≥1.5MPa,气压试验时,停气稳压2min,散热器本身不冒气泡;液压试验式,停水温压2min,散热器不渗漏。
散 热 量
散热器的散热量是根据GB/T13754-1992《采暖散热器散热量测定方法》的规定测得,由清华大学物理环境检测中心权威检测。
散热量是在标准的情况下进水温度为95℃,出水温度为70℃,室温18℃,计算温度差△T=64.5℃时的测量值。(散热器量标准按国际规定允许偏差≤3%范围)。
结 构 尺 寸 与 形 位 公 差
散热器结构尺寸与形位公差符合企业标准规定:接口中心距±3.0mm,高度±5.0mm,宽度±2.0mm,同侧进出口平面度≤6.0mm,进出口平面与中心线垂直度≤3.0mm
试 验 方 法
采用通用量具和专用量具检查散热器的尺寸与公差。
焊接质量、涂层质量目测进行。
漆膜耐热性的试验方法:按GB/T1735-1979进行。
漆膜耐冲击性的试验方法:按GB/T1732-1999进行。
漆膜附着力的试验方法:按GB/T1720-1979进行。
散热器的压力试验,应用专用试验台,采用气压试验或液压试验,压力精度不低于1.5级,里程不大于2.0mpa。
产品标准
散热器产品颜色多样,可根据用户的需要按色标颜色喷涂生产。
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