详细介绍: 木材在刚砍下来的时候,水分是非常大的,含水率大概在80%左右,刚砍下来的木材一般是不适宜使用的,要经过烘干后才能应用到各个用途上去。木材在砍下来后一般是长时间放置在户外晾晒进行第一次烘干。经过第一次长时间烘干的木材,其含水率大概还有30%。由于木材是一种密度比较大的物品,所以当木材的水分降低到30%的时候,即使木材在户外放再长的时间进行晾晒,其水分也不会有更多的减少。所以要进行二次的烘干,木材才能用作实木家具、木门、木楼梯等用途。
含水率在30%左右的木材是不适宜使用的,采用含水率在30%左右的木材加工家具的话,木材家具在使用不久的时间,就会出现木材发霉的情况,而且未经过杀虫的木材,还会出现被虫腐蚀的情况,其硬度也不如含水率低的木材好。因此要对木材进行二次烘干后,使木材的含水率达到一定的范围值之内,才能更好的拿去制作更多更好的木材制品。
硬木料的二次烘干是很重要的一道工序。明清硬木家具历时几百年也不会收缩开裂,其原因除制作工艺精细之外,对硬木料进行烘干处理很到位则是关键。古代对硬木材料烘干处理十分讲究。硬木原料要在通风的阴凉处存放10年以上(越长越好),此后才将圆料锯成厚6-7厘米的板材,要放在阴凉通风处,平置、悬架起来,撒上生石灰(起杀虫、吸水、定形的作用),放置几个月至数年(越长越好)。放置期间还要定期到料,让木料干燥均匀,避免变形。临制作家具之前,要将硬木板材送到专用的窑中烘干二三次,每次温度不能太高,要一点一点地排出木料里的水分。之后,还要放置阴凉通风处让木材回性(即以自然的方式吸收空气中的水分)几个月,因为木料太干燥了也不行,让其吸收空气中的水分,经这样处理后的硬木料,才能用于家具的制作。
天然木材在生长过程中有各种因素的影响,导致木材疏密不均(向阳面、年轮的疏密、芯材与边材),当木材被刨开后便改变了内应力的平衡,使木材变形、开裂。木材的含水率高也是导致木门变形的另一个主要原因,随着使用过程中含水率的降低,木材的内应力才会慢慢显露,最终导致变形、开裂。 防止木材变形的主要手段是采用机械和技术方法改变木材的内应力、和含水率。改变内应力最有效、最常用的方法是对松木或杉木(这两种木材内应力较小)进行指接。改变木材含水率的方法是进行二次烘干(自然烘干后再进行蒸汽烘干、微波烘干),使木材的含水率达到8%~10%,这样的木材才能够制造出好的木材制品。
要使木材的含水率从30%左右降低到8%~10%,是要比较精准的木材烘干设备才能实现的。现在木材家具生产厂家使用的木材烘干设备主要有两种,蒸汽木材烘干设备和微波木材烘干设备。由于蒸汽木材烘干设备出现的早,所以大多数的厂家现在都是在使用蒸汽木材烘干设备,但其的精准度不是那么好,而且能耗非常大,烘干木材的周期非常长等缺点。逐渐很多的木材家具生产厂家就发现新型的木材烘干设备,微波木材烘干设备。
木材微波真空干燥是一种高技术、高品质的干燥方法,常用于成品合格率要求高的难于干燥的木材。木材微波真空干燥机的优点是用低温可以使水分加快蒸发。微波真空干燥在进行木材干燥时,木材内部空气的通气性对干燥性能的影响较大。通气性好的木材,由于减压,干燥效果就特别好,非常适合木材进行二次烘干。
广州威雅斯微波设备有限公司就是专门生产这种二次木材烘干设备的厂家。
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