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微波烘干机和蒸汽烘干机哪个烘干木材成本低？在这个物价成本快速上升的时代，商品的成本是非常重要的，成本低商品就可以卖的便宜些，销量就会好，就会比同行占有优势，就能更好的打败对手。很多商品都是，在同一个等级上，你的商品成本越低，你占据的优势就越大，木材也不例外。
木材要想成为实木家具，必须要经过烘干处理，烘干后的木材才能制造出好的实木家具。为什么市面上在同一级别的实木家具上，有点商场便宜，有的商场贵呢，这很大程度上取决于实木家具的生产成本。只有生产的成本低了，销售的价格才能控制的更低。一般实木家具的加工成本是不会有很大的差别的，最主要的是在木材原料的烘干上。要使木材快速的烘干，就需要好的木材烘干设备，而且需成本低的木材烘干设备。
微波木材烘干机和蒸汽木材烘干房是比较常见的木材烘干设备，是大多数木材厂家都在使用的木材烘干设备。它们各有各的优缺点。下面让我们来详细了解一下微波木材烘干机和蒸汽木材烘干房。
蒸汽式木材烘干机（蒸汽木材烘干房）结构：蒸汽烘干机由角钢、不锈钢板以及冷钢板构成。保温层则由高密度硅酸铝棉填充，高密度硅酸铝棉保证了烘干机的保温性，也确保了使用者的安全性。加热器安装位置可是底部、顶部或两侧。用数显智能仪表来控制温度。蒸汽烘干机风道设计有两种：水平送风和垂直送风！
蒸汽烘干机干燥方法及装置其特征：烘干机干燥系统中物料由系统内所循环的过热蒸汽加热，水分被蒸发。蒸发所形成的过热蒸汽在系统内循环，经过换热器再加热后，与湿物料直接接触，湿物料从而被干燥。超出系统循环所需的过热蒸汽则进入第二级烘干机干燥。各级干燥则为带内加热装置的增压间接过热蒸汽干燥机，所加入的湿物料与来自第一级烘干机干燥的过热蒸汽相互之间不接触。在第二级干燥中湿物料中的水分被来自第一级干燥的过热蒸汽加热蒸发，所产生的过热蒸汽在系统内循环，超出系统循环所需的过热蒸汽则进入下一级干燥。来自第一级烘干机干燥的过热蒸汽则被冷凝成冷凝水，排出干燥系统。在以后各级干燥中，重复第二级干燥过程。最后一级干燥可以为增压间接过热蒸汽烘干机，也可以为常压间接过热蒸汽烘干机。在最后一级烘干机干燥中，尾气排出干燥系统。
微波木材烘干设备的特点决定了微波对木材烘干的优越性，微波木材烘干设备在使用过程中，与传统烘干设备相比主要有以下的特点：
1、微波烘干由于微波独特的优点，干燥速度极快。若增大微波功率，烘干速度会更快，但必须采取相应的合理工艺，否则，其干燥速度虽然随之加快，但由于木材内部温度急剧上升，水分汽化，气压剧增，超过木材纤维允许的程度，造成开裂。所以用木材微波烘干机烘干木材时，其输出功率密度的增加是有限制的，不能随意增大。当微波功率密度过大，木材内部热应力超过木材纤维所允许的限度，也会出现木材内部炸裂的现象，这就是微波干燥木材仍需要一定作用时间的原理所在。
2、木材微波烘干机干燥木材效率高，被微波加热的木材，随着逐渐冷却过程的进行，其内的水分是要进一步蒸发的。所以适当的加热烘干后冷却，能提高干燥效果。
3、由于微波干燥具有强烈的渗透性和选择性等优点，在干燥过程中，木板表里之间、两端和中间纤维的收缩基本上比较一致，所以开裂和变形小。所以木材微波烘干机干燥木材质量好。
微波木材烘干机和蒸汽木材烘干机哪个烘干成本低：这个主要看你烘干的物料的水分含量。如果是高水分含量的物料建议采用蒸汽烘干机，低水分物料微波烘干的优点很明显。
蒸汽木材烘干机的烘干周期非常长，木材一般要烘上一个月左右的时间，而且烘干时热能的损耗非常大，烘干成本非常高。但是蒸汽木材烘干机适用于木材的含水率在30%以上的木材烘干，因为木材的含水率大于30%如果用微波木材烘干设备烘干，微波木材烘干设备的功率就要非常大，其设备的造价就会非常高，而且是快速烘干，时间短，所以耗电量非常大，木材的烘干成本就会非常高。
微波木材烘干设备适用于木材的水分在30%以下的木材烘干。因为木材的含水率在30%以下的木材如果用蒸汽木材烘干房烘干，木材的水分就很难出来。由于微波的特性，当木材内还有水分，微波就能使其快速的蒸发出来，快速的烘干木材，成本低。
当木材的含水率在30%以上时，用蒸汽木材烘干房成本低；当木材的含水率在30%以下的，用微波木材烘干设备烘干时，成本低。所以微波烘干机和蒸汽烘干机哪个烘干木材的成本低，主要看木材的含水率而定。
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