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工业光排管暖气片钢圆管全自动送料冲床、自动冲孔机、数控冲弧机
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银江液压高速圆管冲孔机是在我司开发的新一代全自动液压高速防盗网、护栏、门花、暖气片钢圆管全自动送料冲床、展示架、方管、圆管冲孔机的基础上添加一套高速断料系统，从而实现冲孔、开料均在同一台机台上自动完成，该机在钢管、锌钢、不锈钢、铝型材市场得到肯定。圆管冲孔机具有良好的稳定性、重复性好、效率高等特点，而且能在复杂形状的管件上加工半孔或全孔并实现自动断料。通过更换模具可加工各种不同规格及形状的孔径，该机冲孔、断料平整无毛刺，定位准确，可生产各种新型防盗网（菱形防盗网、梅花防盗网、圆管方管防盗网、亦可做门花、护栏、货架、展示架、扁铁、扁钢、槽钢、角铁等冲孔使用）。
银江暖气片钢圆管全自动送料冲床数控冲孔机为我公司新研发的重量级冲孔机设备，执行国家现行最新精度标准，精心设计的一种集PLC数控系统、自动控制、液压控制和现代机械设计等多学科、多门类的精密制造技术为一体的机电一体化机床产品。机床结构性能适用，机床具有动静态刚性高、使用寿命长、加工效率高，各项功能安全可靠、操作方便和造型美观等特点。
1、数控冲孔机系列适用于护栏、货架、不锈钢、铝合金等加工冲孔，对黑色金属、有色金属和部分非金属的轴类、圆筒类、方管类冲孔加工。
2、本系列机床床身采用整体三导轨，拖板与床身导轨之间采用贴塑结构。伸缩式钢板防护罩全封闭防护。
3、暖气片钢圆管全自动送料冲床机床的主传动由变频电机驱动，经机械两档变速，实现主轴的转速范围。
4、主轴箱主轴采用高精度可调径向间隙的双列短圆柱滚子轴承，经优化设计采用较大的主轴直径及最佳支撑跨距，提高了主轴的回转精度和动、静强度。
5、刀架横向采用滚珠丝杠，纵向采用高精度齿条及双齿棒消隙结构，提高了刀架的传动精度。
6、尾座为整体箱形结构，套筒内的芯轴采用高精度可调径向间隙的双列短圆柱滚子轴承，使尾座具有很高的刚度，套筒和尾座的移动均为机动，自动夹紧及放松。
7、可根据用户要求，提供双模具、铣镗装置、磨削装置、主轴分度与进给功能、机外对刀装置等。
8、暖气片钢圆管全自动送料冲床本系列数控冲孔机主传动与进给传动采用分离式结构，机床为具有数控功能的冲孔机。
不锈钢冲孔机改革开放以来，我国工业高增长和高比重成为推动经济高增长的重要力量，但在持续多年高速增长之后，我国工业发展的内外部条件已经发生深刻变化，要素低成本比较优势趋于弱化，高投资和高出口依赖型工业增长积累的矛盾日益凸显，传统工业增长模式难以为继。
我国在不锈钢冲孔机行业的发展已有多年，冲孔机的技术水平已经达到了一定的水平，未来冲孔机等机床设备的发展趋势逐步向自动化、智能化、绿色。目前，我国在冲孔机机床上同国际先进水平的差距还很大，作为世界上机床使用第一的大国，技术上的差距带来的影响是巨大的。高端不锈钢冲孔机发展是今后一段时间内的一个重要课题。那么，制约我国高端不锈钢冲孔机发展的因素是什么？
有专家表示，机床控制系统的之后是最主要的问题。目前我国机床控制系统几乎被国外控制，国外工控系统几乎占领我国大型企业应用高端市场，国内在这方面还没有形成市场竞争力，国产的控制系统很难进入到关键工程中。以不锈钢冲孔机为例，现在使用的控制系统和最初的控制系统没有根本的变化，控制系统的智能化水平低，操作依赖人工操作等。唯有加速机床控制软件的技术标准化进程，尤其是控制组态和执行环境的标准化，才能使得工控软件技术资源得到充分的利用，提高国产工控软件的技术成熟度和竞争力。
控制系统是机床设备的灵魂和核心，暖气片钢圆管全自动送料冲床也是体现机床设备科技水平和智能化水平的标志。很多业内人士表示，高端数控机床的伺服数控系统是数控机床的核心，在数控系统控制下，数控机床才具备了强大的运算和处理能力，能够完成更为复杂和精细的加工。
我国机床控制系统应该在信息技术上下大力气，加快传统机床与新控制系统的额融合，让不锈钢冲孔机技术再上一个新的台阶，让产品朝着数字化、集成化和智能化的方向发展，只有这样才能破解我国在机床设备领域的发展难题，让更多的高端产品占据市场，提高我国机床行业的整体竞争力。
不锈钢冲孔机不仅仅在功能环保这两各方面有所突破，未来的冲孔机更是贴近我们生活的需要，完全将人文主义的主导思想发展到极致。制造业的发展面临资源环境的刚性约束。”工信部副部长杨学山近期在新区出席活动时指出，“APEC蓝”是关闭了成千上万的企业和工地，几百万辆汽车停驶带来的。在这个刚性约束下面来发展制造业，这是一个必然的趋势、必然的要求。
我国机床工具行业有望走出下行区间，预计行业整体发展状况将与上年持平或小幅增长。”在不久前举行的记者会上，中国机床工具工业协会常务副理事长兼秘书长陈惠仁说，随着市场需求的不断升级，机床行业必须加快向中高端迈进，才能真正摆脱发展的颓势。
银江数控冲孔机投放市场后：公司设有专门的售后服务团队，在客户使用我们设备期间，如果出现了问题，我们的售后技术人员会在第一时间赶到客户现场，为客户解决问题，尽量减少客户的损失。
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