| 详细介绍：
伸缩缝盖板连接性能检测方案
1） 检测依据：参照美国材料试验学会（ASTM）标准
2） 试验方法：伸缩性能试验方法，试验安装在伸缩试验机上，伸缩缝连接装置通过伸缩试验机的权对移动，模拟建筑结构在受热动，风动地震影响导致伸缩缝连接装置产生相对移动（或建筑结构受热。风影响产生的膨胀和收缩移动）移动量根据产品设计要求进行调节，移动周期，速度按ASTM标准的规定，在试件检测是按要求进行变换
3） 委托方提供长度小于914.4样品
4） 按生产商提供产品的以下参数安装在伸缩试验机上。a.额定连接宽度101.6mm b.最大连接宽度：76.2mm c最小连接宽度：75.2mm d.试件移动量：不小于50.8m
4周期移动按ASTME1399-1997的要求进行检测。
表1周期移动的要求
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移动
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最小周期数
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周期
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1
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热动
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500
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小于或等于1
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2
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风动
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500
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大于或等于140
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3
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地震
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100 100后加
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大于或等于30
大于或等于30
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4
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混合
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400
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大或等于1
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5伸缩缝盖板连接装置检测结果
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检测项目
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检测方法
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实验结果
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伸缩性能
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热动
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方案02S29-S0
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固定装置及螺丝无松动，橡胶盖板无损坏及裂开，构建物明显磨损变形
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地震
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综合
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承载性能
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盖板承载力：
板厚9.82mm
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方案
02S029-S0
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额定承载18.km/m.（7.5T查车通过）最大承载23.35kn/m，（9.5t查车通过板无明显变形
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防水性能
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水龙头喷射
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方案02S029-S0
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0.15mp水压喷射2min。防水胶带底面无现渗水
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1. 伸缩性能试验试件链接宽度A最小距离75.7mm最大距离31.2mm。移动量55.5
2. 承载性能能试验，试件两铝合金挤型的距离宽A为101.6mm
3. 防水性能试验。试件安装连接宽度A为101.6mm
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6.祖火带产品的试验施工方案
GB/T9978-1999《建筑结构件耐火性能试验方法》
7组火带检验结果总慧表
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序号
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检测项目
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检测方法
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试验结果
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结论
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耐火性能
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完整性
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方案208-2000
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≥2.0h.试件背火面无穿火引燃棉垫试件，试件无垮塌
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合格
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绝热性
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≥2.0h。试件背火面温度最高≤180摄氏度。平均温度≤140摄氏度
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合格
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1.铝合金型材，铝板
材质应该符合GN/T3880-1997及GB/T5237-2000要求，表面做阳极氧化处理，使其平整，光洁，尺寸变差赢符合社交要求
2止水带采用三元乙丙橡胶卷材，执行GB/18173.1标准，或采用热苏橡胶卷材，执行标准美国ASTM标准。
3组火带：符合GB/T9978标准.用双层耐火不锈钢薄膜卷材压成纹条。中间夹1790度高温以上特质耐高温硅酸铝制成，阻火带每个厂3米。耐火极限2h 3h 4h
4填缝胶：采用瑞士SIKAFLEX-151M 单组份聚氨脂密封胶
5执行美国联邦技术标准TT-S00230C.11型.A级
预留槽口处理
1、根据所选用的建筑变形缝装置型号、规格、预留符合安装要求的槽口。
2、清理预留槽施工基面，使之达到合适的宽度、深度、并确保其平整度、直线度，以放置建筑变形装置。
2. 变形装置位置放样
1、以缝隙为中心，两侧对称按变形装置“W”值放样，弹线确定固定铝合金框架的位置。
2、用同样的方法确定膨胀关的位置，间距符合安装图纸的要求。
3、将基层清扫干净。
3. 三、安装阻火带（选配）
按设计要求安装阻火带。
4. 四、缩平安装止水带
用基层胶按300g/m2用量涂抹于基层和止水带表面。待胶黏剂基本不斩手时，平整铺贴，压实。
当止水带需要对接时，用搭接胶按60g/m2用量涂于止水带两面，待胶充分干燥后，再涂第二度，
待脚干燥至于不粘手后，压平，压实。
5. 五、铝合金基座安装
1、根据确定的膨胀管位置，用电锤钻孔，安装膨胀管。
2、将铝合金基座放入槽口，调好设计标高，使纵坡，横坡与地面或墙面保持一致。
3、用自攻螺丝将其固定。
6. 六、滑杆安装
将滑杆按设计间距布放，并初步固定。
7. 七、面板安装
盖上面板，用螺栓栓住。装饰型嵌入大理石或者其他材料（地毯、环氧层）
8. 八、胶条安装
将橡胶嵌条卡入两侧铝合金属腔内，注意是否到位。
9. 九、个别接缝处应注入缝胶并刮平。
10. 十、屋顶缝应注意接缝处理。
注意事项
· 预留槽口处理
· 安装阻火带
· 缩平安装止水带
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