详细介绍:
日本东洋TOYO外齿轮磨床TGG-26-2W
齿轮磨床 TGG26-2W 的介绍 联系135-2207-9385.
齿轮磨床 连续创成磨削
联系:135-2207-9385
1.TGG26-2W的特点
◆ 高效率稳定地生产高精度齿轮
◆ 换机种更为简略,大幅度削减人力工时
◆ 省空间,容易对应工厂布局
◆ 与磨床配套、齿轮磨削工序可实现无人化
①高精度・高效率齿轮磨削
・综合刚性级别最高 ・修整性能提高 ・热变形最小化
② 换机种省时省力
・前面全部换机种和更换部品的轻量化
③ 省空间、环保
・级别最小 ・冷却水、油雾器的排出为0
④易于生产线管理
・TOYO设备可对齿轮内径、端面、齿面的全部工序进行磨削
2.设备构成① 创成磨削
成形磨削
砂轮做成齿轮的齿槽形状,
一个一个齿地旋转,进行加工
砂轮做成齿轮的齿槽形状,
一个一个齿地旋转,进行加工
适用于加工的产品种类多,产量少。
用于高精度、特殊齿轮的磨削。
连续创成磨削
与滚刀加工原理相同,使用螺纹状的砂轮,
使砂轮和齿轮形成创成运动进行加工
效率高、适于批量生产。用于汽车用齿轮等磨削。
2设备构成② 2工件头规格
对应量产的、由2个工件头构成的12轴控制
12轴构成
X轴:径向进给
Y轴:砂轮移动
Z轴:轴向进给
A轴:砂轮头旋转
B1轴:砂轮轴旋转
B2轴:修整器轴旋转
C1轴:工作台旋转
C2轴:工作台旋转
C3轴:C1/C2轴分度旋转
C4軸:修整器旋转
W1轴:尾座
W2轴:尾座
3. 特点① 高精度、高效率齿轮磨削
◆ 高效率稳定量产高精度齿轮
综合刚性级别最高
① 高刚性砂轮轴/高刚性柱体
根据内圆磨床的业绩和CAE进行最佳设计
② 采用高刚性导轨
X、Y的直动轴为滚轴式,
Z轴采用的是最高级别的VM导向板。
③ 砂轮高度的最小化
X轴导向板到砂轮轴的高度实现最小化
提高刚性。
修整性能提高
① 旋转式高刚性盘式修整器
旋转角度可调整,压力角度等的修正简单易行
② 砂轮轴内有AE传感器和自动平衡器
消除砂轮因密度分布不均造成的不平衡,
切实进行适量修整。
热变形最小化
① 提高床身的热刚性
通过油盘,确保床身上面的空气层。
隔绝冷却水热量传向床身。
3. 特点② 换机种省时省力
◆ 5分钟内可更换完砂轮。提高开动率。
3. 特长③ 省空间、环保
3. 特点④易于生产线管理
◆ 齿轮的全部磨削过程实现无人化。
TOYO设备可对齿轮内径、端面、齿面的全部工序进行磨削
3. 特点⑤ 量产用选项
3.主要规格(与其他公司相比)
4.加工事例(加工精度)
加工精度 (JIS1级以上
5.加工事例(高效率加工)
量产工件条件的加工评价
6.加工事例(修正机能)
5.加工事例(修正机能)
5.加工事例(低噪音齿轮控制技术)
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