详细介绍:
台湾博亚特密封技术开发有限公司
进口耐化学性O型圈静密封的失效原因及对策
1、硬化,具体表现为进口耐化学性O型圈硬按下去、弯曲并有龟裂。原因:使用温度超过了橡胶的耐热极限。对策:1)降低环境温度;2)改用耐热性好的材料
2、溶胀(软化),具体表现为进口耐化学性O型圈整体变得柔软、“肥胖”地膨胀起来。原因:1)橡胶材料不适应密封介质;2)用轻油、汽油等清洗后有清洗剂残留在上面。对策:1)重选橡胶材料;2)除去清洗剂
3、 失去弹性,具体表现为O型圈截面在沟槽中挤平、变形。原因:1)过大压缩量的积累作用较多;2)高温;3)密封介质。对策:重新选定沟槽尺寸及材料
4、 挤隙,具体表现为O型圈外圆周或内周面全部(或一部分)被挤住切损。原因:压力、间隙超过极限及溶胀的影响。对策:1)确保间隙适宜或并用档圈;2)重选橡胶材料
5、 挤裂,具体表现为O型圈外圆周或内圆周有少量交替挤坏切下来或部分被挖去一块。原因:1)圆柱端或轴端面的倒角不够或装配粗糙;2)与O型圈截径相比,O型圈沟槽比规定深度要浅的状态下不适当安装。对策:1)进行适宜的倒角2)重选沟槽尺寸
6、 臭氧裂纹,具体表现为在O型圈表面全部产生皱裂切开关的龟裂。原因:由于将O型圈拉长状态下的空气中放置,受臭氧的影响而在表面上发生龟裂。对策:1)不要在拉长状态下在空气中放置2)在O型圈表面上涂敷润滑脂或油,使它不直接露在空气中
7、 裂伤,具体表现为在O型圈内圆周面上由于摩擦而产生裂伤。原因:在安装O型圈时,螺纹牙尖使O型圈内(外)圆周划伤。对策:在组装时使用保护夹具,使O型圈不与螺纹牙尖等接触
8、 磨损,具体表现为在O型圈接触部位发生磨损。原因:和O型圈接触的配合面的表面加工太粗糙,由于压力变动而产生磨损。对策:按规定加工配合面授表面粗糙度
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