100UF 16V电解电容厂家,品牌:yusun 正品行货,欢迎广大客户来电咨询,联系电话:18028222001 0769-85313558 陈先生
电解电容特性
电解电容外面有一条很粗的白线,白线里面有一行负号,有一边是负极,一边是正极,电解电容可分为有极性电解电容和无极性电解电容。
电容的单位是UF微哼、PF皮法,常见的体积有0.1UF-4.7UF、10UF-470UF、1000UF-4700UF等。
在中国,进行电解电容这方面生产的厂家也是非常多的,我公司位于东莞多年来专业生产电解电容、销售电解电容,铝,公司吸纳了许多人才,在产品发明方面,做出了巨大的成绩。
铝电解电容器在电容器中占第二位.这类电容器本来是一般的直流电容器,但现在已经从直流发展到交流、从低温发展到高温、从低压发展到高压、从通用型发展到特殊型、从一般结构发展到片式、扁平、书本式等结构。其上限容量已扩展到4F左右,使用频率已达到30kHz,工作温度范围已达到-55℃—125℃,有的甚至高到150℃,额定电压己达到700V。总之,铝电解电容器的发展越来越广。
导致这些发展的基础如下:
1.在材料上,现在用的电解电容在成分和结构上都很考究。已经不再要求高纯,为了提高电解电容起始腐蚀点数、机械强度及介质氧化膜的性能,电解电容中要适当的含有某些杂质.并有的采用合金箔。电解电容在结构上,对低压箔,不要求立方结构占的比例很大,但是对高压箔,则要求这种结构占到80%一90%以上。对阴极箔.为了提高其比容,则要求晶粒无规则取向的含杂量一定的合金铝箔。 工作电解液有三种成分构成.即溶剂、溶质和添加物,如已长期应用的电解液,其成分为乙二醇、甘油、硼酸和氨水。由于铝电解电容器的发展,这种电解液已远不能满足要求,故产生了许多新型电解液,以降低电容器的工作温度范围(如-55℃——l25℃)。这些新型电解液的配方原则是:①用两种溶剂混合.以达到互补。②用两种弱酸,以提供所需的两种阴离子团。③加碱,如有机胺,以调整电解液的pH值和闪火电压.改变其电阻率。④改进电解液特性的添加物,如防止铝氧化膜发生水合作用的磷酸或其盐,吸收氢的二硝基苯等,提高电解液闪火电压的乙烯氧化物。
2.在工艺上,除了已经实现生产机械化和自动化以外,铝电解电容器在工艺上的进展主要是腐蚀相赋能两个工艺。铝箔的腐蚀系数不但已经很高(低压电容器箔已达100,高压者达25),而且可以根据对电容器的性能要求,腐蚀出不同坑洞形貌的铝箔。腐蚀工艺是一种腐蚀液种类、浓度、温度、原箔成分、结构、表面状态、腐蚀过程中箔速度以及电源类型、波形、频率、电压等的动态平衡工艺。问题是如何得出最佳的动态平衡和如何根据要求确定出最传平衡。因此,对现在的腐蚀工艺还不能说已经达到了最佳状态。 现在的赋能工艺已经可以制造出优质的介质氧化膜,而且还可以根据要求不同,制造出不同的介质电解电容,例如,对直流电容器,制造出γ和γ’型结晶氧化铝膜,对交流电容器,则为非晶膜。赋能工艺最大的进展是能将氢氧化铝膜转变成介质氧化铝膜、并能在其表面形成防水层。此外,还能消除介质膜的疵点和龟裂。
3.在结构上,铝电解电容器的结构已经多样化,除了上述液体铝电解电容器外.还有固体铝电解电容器。其结构形式主要有两种,一种是箔式卷绕形的,另一种是铝粉烧结多孔块状的,所用的固体电解质主要是MnO2。 铝电解电容器的结构已经多样化,如双阳极结构、对阴极结构、 书本式结构、三角式结构、片式结构。其中片式铝电解电容器的出现是铝电解电容器的又—进步。因为如果没有高比容的铝箔、耐高温的电解液、优异的密封结构和精细的加工技术,是很难制出合乎要求的片式铝电解电容器的,目的,其片式化率还处于比较低的水平。
我国是全球最大的电解电容生产国和出口国,同时也是电解电容的消费大国。在日前公布的电解电容行业发展规划中明确指出,期间电解电容的发展重点为:新能源配套用电解电容、功率型逆变电解电容、功率型变频电解电容、汽车电子配套电解电容。可以说,节能环保、信息技术、新能源、新材料及新能源汽车等新兴产业为电解电容器发展带来了新的机遇。
国内电解电容企业应更具前瞻性
目前,全球电容器产能主要集中在日本、台湾地区以及中国大陆。与前两者相比,国内电容器产能虽大,但多为低端产品。因此,中国电子元件行业协会电容器分会秘书长潘大男就指出:“国内电容器企业应顺应市场变化,密切关注前瞻性行业,不断推出适应不同整机要求的产品,才能做大做强。当前电容器厂商应该关注太阳能光伏、风力发电、潮汐发电、节能灯具、电动汽车、混合动力汽车、汽车电子、地铁、高铁、直流输变电、三网合一、高清电视、机顶盒、手机电视等行业的发展。”
铝电解电容优势依然巨大
电容器约占整机电子元件用量的40%左右,而铝电解电容器占整个电容器产量的34%。 铝电解电容器由于具有电压和电容量范围宽、储电量大、价格低的优势,在消费电子产品应用中占44%,主要应用于电脑、彩电、空调、照相机等家用电器及数控车床等。
随着铝电解电容器技术进步不断提升、产品结构不断丰富,近年来其在汽车电子、新能源、航天军工等领域应用广泛,主要用于制造节能灯、变频器、逆变器、不间断电源等,这会使铝电解电容器在整个电容器市场占有率有望进一步提升。高频、低阻抗、长寿命、宽温度、超小型等将是铝电解电容器的发展方向。
薄膜电容顺势而起
与铝电解电容器相比,薄膜电容器有可靠性好、性能稳定、容量大等优点,更适用于户外较为恶劣的自然环境。尤其在新能源汽车、风力发电、太阳能发电、高铁和轻轨列车及高压变频器领域,薄膜电容器凭借寿命、温度和电压上的优势成为首选。
据了解,国际风电巨头维斯塔斯等厂商就已经开始启用薄膜电容器,而丰田新能源汽车普瑞斯二代用薄膜电容器替换铝电解电容器。在国内,铝电解电容器巨头江海股份也斥资20000万元,建设10条高压薄膜电容器生产线,形成年产100万只高压大容量薄膜电容器,也是为未来新能源汽车用薄膜电容器做准备。